可编程自动化控制系统(PLC 和 PAC)
通过可扩展的控制解决方案,在整个工业环境中推动更智能、更高效的运营。
工业变革日新月异,势不可挡。为了保证自动化操作灵活、可扩展且具有性价比,能够安全可靠地进行通信的现代控制系统至关重要。艾默生的 PAC 解决方案依托并扩展 PLC 的功能,为工业边缘提供新的控制和智能水平,同时优化运营,尽量提高生产率、减少停机时间并确保未来竞争力。
作为工厂自动化领域的专家,艾默生工程师可借助全面、创新的“floor-to-cloud”解决方案,帮助客户解决严峻挑战,实现宏伟目标。您可以利用我们的硬件和软件解决方案提升价值:将数据从传感器和设备传输到本地或云端,获得针对机器和流程性能的宝贵洞见,直接提高生产力、可持续性和安全性。通过合作,我们将帮助您解决当前严峻的自动化挑战,推动您的运营迈向更具前景的未来。
PLC 和 PAC 常见问题
可编程逻辑控制器 (PLC) 是一种专为控制过程而设计的计算机,通常用于自动化工业应用。它可以控制装配线、发电厂、制造和包装等应用中用于执行常规功能的各种机器或过程。
PLC 的基础部件包括一个中央处理器 (CPU) 以及单独的输入和输出模块。它从传感器和其他测量工业环境条件的设备接收输入,然后发送输出,以维持或改变对阀门系统、电机、调压器、执行器和应用中其他组件的控制。PLC 可以编程,通常采用梯形逻辑,但也可以使用其他编程语言。
可编程自动化控制器 (PAC) 与 PLC 相似,因为它也能控制许多应用和行业的工业过程。PAC 的设计架构通常比 PLC 更加完整统一。
PAC 提供丰富的编程和连接方案。操作员可以使用高级编程语言扩展控制方案,并针对应用中不断变化的需求做出响应。PAC 还支持 PROFINET、OPC UA、Modbus、Ethernet/IP 和其他目前工业控制系统通用的协议,有助于与 HMI、SCADA 系统、分析及其他技术堆栈层集成。
通常,PAC 可以提供比 PLC 更先进的功能,并在工业计算机中整合现代 PC 的更多功能。PLC 和 PAC 都变得越来越复杂,能够处理多种输入并控制日益复杂的系统。
由于 PAC 具有统一的架构、单一的工具链、更高的灵活性和更高级的网络功能,因此通常被认为更容易编程和配置。PAC 还支持先进的自动化系统,这些系统可能需要扩大规模并包含更坚固耐用的自动化系统。对于许多控制系统来说,PLC 仍然是一个可行的选择,尤其是组件数量较少且架构复杂性较低的控制系统。