采用激光塑料焊接技术的汽车照明应用

激光塑料焊接

激光塑料焊接技术和解决方案可提供更清洁、无闪光和更精密的连接。

什么是激光焊接?

激光塑料焊接包括无颗粒焊接工艺,不仅美观,还可增加设计自由度。温和的激光焊接不会产生摩擦或振动,因此非常适合需要干净、精密连接的简单或 3D 成型部件。艾默生提供两种必能信激光焊接工艺 -- Simultaneous Through-Transmission Infrared®(同步透射红外,STTIr®)或准同步焊接工艺,可在广泛的应用中实现可扩展性、缩短周期时间和提高产量。


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激光焊接的工作原理

激光焊接优势

激光塑料焊接工艺用途广泛,能够连接多种不同的塑料部件,非常适合要求接缝美观和缩短周期时间的高价值应用。这些工艺可处理复杂的部件形状、存在轻微翘曲或缺陷的部件以及预装配的组件。由于在焊接过程中不会产生移动或振动,因此激光焊接可用于将部件与预装配的组件连接在一起,包括医疗器械、电子产品或汽车总成中的部件。

Simultaneous Through-Transmission Infrared®(同步透射红外)

采用 STTlr 时,激光二极管产生的激光能量会穿过一个塑料部件(透射性),并在熔合线处被第二个部件吸收(吸收性)。这种吸收作用可同时加热和塑化整个焊接表面,并在准确控制的压力下将两个部件固定在一起。与传统的描绘式激光焊接相比,这种焊接方法能产生牢固、均匀的焊缝,以及减少因表面缺陷而产生不合格品的风险。

准同步

准同步激光焊接,有时称为 Galvo 或“跟踪式”激光焊接。该方法使用可编程的电动反射镜组件(检流计),沿着部件的配合面准确地跟踪激光,以几乎(或准)同步的方式加热,然后将它们压缩成完工焊缝。该工艺适用于焊道较长或复杂的二维和简单三维部件,并可从小批量实验室试产推广到大规模自动化生产。

主要应用

激光塑料焊接非常适合高价值、美观要求高的应用。由于激光焊接可产生纯净、无颗粒和完全密封的接缝,因此对于生产高纯度医疗和给药器械、体外诊断检测、过滤器和安全注射器至关重要。清晰、无闪光的激光焊接技术也受到了汽车、消费品和家电制造商的青睐,因为它们能提供流畅且近乎无缝的轮廓,这对实现独特的产品造型至关重要。

激光塑料焊接产品



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