利用先进的解决方案,提高分离效率和产量,减少能源使用
进料变化、温度波动和压力起伏会扰乱精馏过程,从而导致产品不合格和停机。艾默生精馏解决方案通过先进的传感器、变送器和过程控制技术提供预测性诊断和更优的过程控制,实现更具效益的节能精馏操作,从而确保产品符合规格。
进料变化、温度波动和压力起伏会扰乱精馏过程,从而导致产品不合格和停机。艾默生精馏解决方案通过先进的传感器、变送器和过程控制技术提供预测性诊断和更优的过程控制,实现更具效益的节能精馏操作,从而确保产品符合规格。
罗斯蒙特™ 848T 无线温度变送器
罗斯蒙特 848T 无线温度变送器是使用 WirelessHART® 设备执行高密度测量的理想选择。
利用罗斯蒙特 3144P 变送器监测温度
罗斯蒙特 3144P 温度变送器为您的温度测量提供业内突出的准确性、稳定性和可靠性。变送器拥有双腔外壳,能够确保可靠性和高级诊断,保证您的测量点正常运行。
适用于化工行业的控制系统和软件
借助 DeltaV 先进的控制系统,化工生产商可以实现更高的产品品质、更高效的调试、更精细的控制和更好的过程可见性。
许多精馏塔事故是底部液位控制不良而引起的。如果操作员没有意识到精馏塔内充满液体,则可能导致灾难发生。回流锅炉的控制也取决于底部的液量。艾默生提供多种适合此应用的液位测量技术,包括差压和导波雷达。罗斯蒙特宽温变送器有助于差压装置应对高温条件。
费希尔数字隔离解决方案
利用成熟的解决方案和专业知识,准确运行安全仪表系统阀门组件。
精馏塔托盘的液位测量解决方案
适用于精馏塔的连续式和点式液位测量及控制解决方案。
费希尔控制阀
费希尔控制阀操纵流动的流体(如天然气、蒸汽、水或化合物)以补偿负载扰动,同时 尽可能使已调节的过程变量靠近所需的设定点。
适用于精馏塔容器的差压 (DP) 液位测量解决方案
电子远程传感器 (ERS) 系统可减少维护并提高大型储罐的测量精度。
DeltaV 安全仪表系统 (SIS)
久经考验的 DeltaV SIS 持续监控您工厂安全设备的状况并诊断整个安全回路的健康状况,可以极大地降低您的风险。
高准科里奥利流量和密度仪表
我们的科里奥利流量计为化工运营中的质量流量、体积流量和密度测量提供值得信赖的可靠性。
TopWorx D 系列离散式阀门控制器
D 系列旨在应对严苛的应用和条件,可在整个寿命期内提供可靠的服务。凭借基于微处理器的传感器通讯模块,它可提供位置感应、总线网络通讯,从而改进开/关阀门应用的预测性维护。
Bettis M 系列不锈钢执行器
M 系列不锈钢执行器专严苛环境而设计,采用耐腐蚀结构,能够实现可靠的阀门致动。
费希尔控制阀
费希尔控制阀操纵流动的流体(如天然气、蒸汽、水或化合物)以补偿负载扰动,同时 尽可能使已调节的过程变量靠近所需的设定点。
适用于化工行业的控制系统和软件
借助 DeltaV 先进的控制系统,化工生产商可以实现更高的产品品质、更高效的调试、更精细的控制和更好的过程可见性。
为了确保精馏塔的正确运行,需要通过生产液位来平衡能量输入。在不浪费蒸汽和燃料的情况下,保持良好的能量和质量平衡是提高产量的必要条件。这样一来,就需要对精馏塔周围的多个关键测量点和辅助设备进行监测,以便自动化系统能够创造可行的操作场景。
Crosby J 系列波纹管泄漏检测解决方案
J 系列阀门采用简单设计,可提供高品质且可靠的过压保护,适合空气、气体、蒸汽、蒸气、流体和两相应用。现具备两种新技术:平衡隔膜和波纹管泄漏检测。
费希尔控制阀
费希尔控制阀操纵流动的流体(如天然气、蒸汽、水或化合物)以补偿负载扰动,同时 尽可能使已调节的过程变量靠近所需的设定点。
通过流量测量优化蒸汽输出并识别能源浪费
罗斯蒙特™ 8800 涡街流量计有助于提高测量准确性,将消耗量与天然气费用进行比较,帮助客户优化工厂设施的产出。
Penberthy LL、LM、LH、GL、GH 系列喷射泵
Penberthy 喷射泵是适用于过程工业的实用、简单且经济高效的替代产品,可通过各种动力介质泵送、混合或加热各种液体和气体。
Fisher MR95 系列减压阀
MR95 系列减压阀是紧凑型、大流通能力、直接作用式减压阀。它们能够很好地保持对过程的恒定加压,从而更好地控制流体。
Yarway 蒸汽疏水阀
艾默生 Yarway 蒸汽疏水阀配备在线维修选项,适合各种应用。
蒸馏塔再沸器的液位测量解决方案
连续和点式液位测量与控制解决方案可消除过热并优化效率。
DeltaV 分布式控制系统
DeltaV DCS 是一套简单易用的自动化系统,可降低运营复杂性和项目风险。
精馏塔常见问题解答
精馏塔本身就难以控制,这是因为变量很多,包括原料不一致、当地的天气条件等。艾默生制定了许多有效的控制策略,每项策略都能够平衡各种变量,但必须对所有这些变量进行测量。为了有效地控制所有这些变量,需要用到各种仪表,通过投资购买这些仪表可以提高产量和产品品质。
由于大多数精馏塔采用加压精馏方式,因此使用差压测量底部液位时,要求其中一个测量点位于塔顶。使用常规测量方法时,要求有一根导压管与精馏塔的高度一样长,而在大多数情况下,这是一项艰巨的挑战。艾默生有多种方案来简化这种测量方法,但理想方案是在塔顶安装一个电子远程传感器,该传感器会使用第二个压力变送器。这样一来,便可用电缆取代长导压管,以数字方式发送塔压力值,从而简化维护工作并提高可靠性。
有两种不错的方法可以减少温度传感器的布线基础设施数量。第一种方法是,艾默生提供了一款可支持四个传感器的温度变送器。它通过一对电线依次发送四个信号。这种方法比较实用,因为从一秒到下一秒的温度读数不会发生显著变化。第二种方法是,艾默生提供同样的可装配四个传感器的变送器,且该变送器采用 WirelessHART 进行通信,因此根本不需要进行布线。大多数设施都安装有 WirelessHART 网络,因此通过这种方式增加测量点的成本较低。
有效的精馏塔操作是指蒸气自下而上流动、液体自上而下流动的平衡作用。当蒸气占据上风并堵塞液体流动时,会导致托盘溢出。这样一来,可能会妨碍有效分离,从而影响产品品质。如果不测量托盘中的液位,则通常无法识别这种不平衡的现象。使用艾默生差压变送器或导波雷达液位仪表增加液位读数时,会指示这种不平衡现象何时出现,以便自动化系统能够更准确地调节进给速度。