通过正确应对异常情况来减少生产延迟，减少配方执行的变化并确保准确记录。
Repligen 小批量生产高价值的产品，需要关键文档记录。生产产品时，需要 200 份非常详细的程序和过程文档，给工厂人员带来很大负担。通过实现文档记录的自动化，提高了内部程序合规性，缩短了每个批次记录的发布时间，并确保了按计划进行审查。
缺乏实时测量结果或可操作数据、难以访问和查看关键性能指标以及存在信息孤岛，导致操作员做出错误决策或未能在需要时及时采取适当的行动。借助收集数据的适当仪表以及整合工厂中各种来源的数据的软件，操作员可以在问题出现之前发现挑战，并了解优化生产所需采取的行动。
DeltaV™ Mimic Field 3D
利用 3D 视觉效果缩短产品部署和转换的关键路径时间表，使操作员能够从空间上了解生产。
质量检查管理器
近乎实时地识别和解决异常，减少批次审查所花费的时间，并改进可以自动关闭/发布的批次。
数字孪生解决方案
减少创建和提供全面的操作员培训所需的时间和精力，减少导致批次不合格和停机的操作员错误。
AspenTech Inmation™
集中式数据管理系统，通过该系统收集、处理、增强和存储各种数据，让您的团队能够将执行套件扩展到车间。
AVENTICS™ 580 CHARM 模块 + 500 阀组
该装置成本效益高，通过准确传递声波液位和温度数据以及设备数据和事件状态，实现对蒸汽疏水阀的可见性。
配备 Plantweb Insight 疏水阀应用程序的 Rosemount 708 无线声波变送器
该装置成本效益高，可通过准确传递声波液位和温度数据以及设备数据和事件状态，实现对疏水阀的可视化分析。
AMS 智能设备管理系统
全厂范围智能现场设备的数据、工作情况和关键分析信息的可见性。
AMS Trex 设备通讯器
使用无线技术，无需从现场拉出设备，即可在无菌洁净室内准确地组态智能设备并对其进行故障排除。
整体培训不充分或无效，例如在培训环境中对异常情况的适当响应有限，会导致偏差和生产绩效不一致。利用仿真软件培训工人模拟准确的工厂行为，以便操作员可以进行情景实践并学习有效的应对方式，从而尽量减少错误和不当操作。这有助于员工提高生产效率，因为他们可以深入地了解影响生产的底层机制和相互作用。
数字孪生解决方案
减少创建和提供全面的操作员培训所需的时间和精力，减少导致批次不合格和停机的操作员错误。
质量检查管理器
近乎实时地识别和解决异常，减少批次审查所花费的时间，并改进可以自动关闭/发布的批次。
DeltaV 电子批次记录管理
电子记录可提高合规性，减少错误，简化跟踪操作的能力，同时生成相关文档。
DeltaV™ Mimic Foundation
提升员工技能，让员工能够充分利用当今的数字工厂技术，并准确复制 DeltaV 生产系统以进行培训和技术转让。
关于提升人员效能的常见问题
有效地培训生命科学操作员是确保产品质量的关键因素。通过采用成熟方法的仿真软件，操作员可以练习应对特定情况，以学习如何在各种不同的操作场景发生之前就进行处理。使用艾默生的 DeltaV Mimic Foundation，通过真实工厂的图形和控制单元准确地实时模拟工厂运行情况，从而有助于操作员学习如何应对各种情况以及减少错误和偏差。
使用质量检查管理，可以根据异常类型自动生成许多异常。通过近乎实时地识别异常，可以在事件发生后立即准确捕获有关异常或偏差的数据和情况细节。快速查看异常的能力有助于操作员、主管和质量人员快速查找和审查数据，以确定异常是否影响产品质量。
