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确保整个批次过程的正确配料和准确追踪。
物料变异性、添加错误物料、批次问题以及规格偏差为制造商带来高昂成本支出。批次开始的配料误差将严重影响产量和质量。
自动称重配料解决方案能够降低人为操作错误的风险,并提高文档准确度。Syncade物料管理方案为制造商提供保证,确保整个批次过程的物料正确分配和准确追踪。
借助电子称重接口和条码标签技术,确保及时将正确的物料、正确的用量和正确的标签应用至生产过程,从而满足生产需求。
根据工厂的需求,电子工作流程为配料人员提供整个过程的引导,从而降低物料变异性。与ERP系统连接时,能够自动更新库存,降低使用错误物料的风险,并计算出效能。
通过将工作详情、称重报告、设备日志记录、校准信息与电子工作流程整合在一起,实现在线获取所有配料信息。操作员能够获取连贯高效工作所需的所有信息,从而减少误差和偏差。
电子批次记录管理
缩短发布周期,同时提高批次记录的准确性和一致性。
文档管理
借助电子化文档管理,能够精简审查的批准和准备,减少纸张用量。
设备管理
确保操作员和技术员充分了解所有设备的状态。
信息整合
将现场车间数据整合至业务系统,从而协调过程控制系统、ERP、LIMS和CMMS的运行。
借助降低项目复杂程度、减少工作量和解决后期变更,实现更好的项目执行。
提供专业知识以帮助您安全运行,优化资产可靠性,并提高过程能力。
通过多种艾默生培训服务选项提升您的员工生产率。