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美国第五大电力与公用事业公司借助无线振动监测与分析软件降低人力成本并提高可靠性
艾默生的 AMS 无线振动监测器、AMS 机械管理软件、PeakVue 技术等有助于推动电力和公用事业客户顺应未来发展。
往复式压缩机的电机驱动反应器。
位于北美的特种粘合剂聚合物制造商。
某北美化工制造商在监测往复式压缩机的驱动反应器时，在关键立式电机的振动方面遇到难题。技术人员需要进入危险区域完成电机的手动测试。为了避免这种安全风险，团队选择在压缩机驱动装置上配备振动监测/保护系统。然而，由于系统的响应速度不够快，团队未能阻止两次灾难性故障，这些故障对轴承周围 13 英寸厚的保护钢造成影响。
现有的监控系统未能展示其预测潜在问题的能力，避免重复发生事件，并制定能够降低风险的改进措施。
现有的监控系统包括三个连接在电机滚动轴承元件上的加速度计，用于在线测量加速度，但不提供诊断结果。凭借艾默生解决方案固有的灵活通讯选项，艾默生 AMS 6500 机械健康监测系统连接到三个加速度计，以及为现有保护系统新增的加速度计，以便进行更全面的监测。
客户与艾默生长期合作伙伴 Puffer Sweiven 合作，选择了艾默生的 AMS机械健康管理系统，其中内置了用于趋势监测和分析的 PeakVue 技术。通过使用 PeakVue 监测趋势数据，该团队可以在感知到设备振动之前看到轴承冲击指标。凭借潜在风险预警功能，客户团队能够预测并解决振动问题，以免造成代价昂贵的故障和停工。
在该反应器电机的前两次故障中，公司确认了生产损失、维修、重新开工和材料报废方面的费用。避免未来产生这些费用将减少团队的工作量，并提升该工厂的生产量。
保留在 AMS 机械健康管理系统中的振动数据将用于分析趋势，并有助于改善预测性维护做法。未来一年，艾默生的可靠性服务将协助客户捕获有用数据并在其系统中使用这些数据。
现在，该团队不仅可以改善对潜在风险的响应，还可以与全球专家共享数据。其他工厂可以改善自己的运营状况，或帮助指导得克萨斯州工厂找到适合的解决方案。
除了改善压缩机电机的运行状况外，艾默生软件还帮助实现工厂的设备平衡，例如冷却塔风机或包含滚动元件的其他机器。这样一来，初始投资回报率也会自然提高。
提出咨询需求，了解艾默生的状态监测专家团队如何帮助您启动、扩展或改进当前的计划或项目。
