碳捕获管道运输​

一旦碳捕获过程从源头移除 二氧化碳气体，通常会将其在低温下压缩液化，并通过管道网络和阀门泵送，以便将其封存在地下或用于下游的其他化学过程。为使二氧化碳 在长途运输中保持稳定液态，其所处环境的压力必须保持恒定，这就需要在管道沿线的各个阶段使用压缩机。 

由于二氧化碳对钢有腐蚀性，因此必须对管道完整性方面进行持续监测并加以维护，避免二氧化碳 释放到大气中，导致碳捕获整个计划落空。与此同时，由于在如此高压下运输液态二氧化碳， 因此管道基础设施各处的所有阀门和其他最终控制系统必须可靠运行且未发生任何泄漏，否则很容易再次面临碳捕获计划落空的情况。压缩机与所有旋转设备一样，如果没有得到妥善监测和维护，就很容易出现故障，可能会使网络中二氧化碳的流动中断，并导致泄漏。

另外，经过液化， 二氧化碳中的水含量可能会导致泄漏，必须小心控制。 

实时检测和定位管道泄漏的功能使操作员能够更快解决相关问题，从而达到限制排放的目的。操作员可通过自动化解决方案了解腐蚀所造成的影响，并通过使用无线超声波传感器持续监测整个管道的壁厚来保持整个过程无泄漏。实时监测和报警解决方案可快速识别任何管道泄漏和破裂现象，先进的数据管理工具和仪表板可汇总不同管道和资产完整性相关信息，从而便于识别问题并改进风险建模。 

可靠的高压阀门可对潜在泄漏点进行有效的密封填料，因此可用于充分减少逸散性排放，与此同时，经过改良的数字阀门解决方案可确保二氧化碳稳定流向液化压缩机，防止因设备故障而造成的损害，延长资产寿命。通过普适传感器和数据分析持续监控工作情况，提高压缩机性能的可视性，减轻停机风险，降低维护成本，防止安全和环境事故。