运营确定性
用于在安全性、可靠性、生产和能源管理方面实现标杆绩效的解决方案。
适用于纸浆和造纸行业的控制系统和软件
集成的过程控制和软件解决方案，提供增强的铣削性能和生产一致性。
集成的过程控制和软件解决方案，提供增强的铣削性能和生产一致性。
在竞争激烈的纸浆和造纸行业，优秀的企业已经找到提高产能和质量并降低成本的方法。几十年来，艾默生的专家一直致力于帮助众多企业走上卓越运营的道路，帮助他们减少能源和化学品使用量、缩短生产停车和减少过程变化。
借助 DeltaV™ 技术、应用技术包、集成资产管理、生命周期支持以及我们干劲十足的艾默生专家团队，您可以减少过程变化、提高可靠性、减少能量消耗和提高产量，从而降低总体项目风险。
如果无法准确测量和深入了解您的造纸厂业务，过程变化可能会导致您的造纸厂遇到走纸能力下降、分页和盈利能力降低等问题。此外，工作人员可能会估计关键数据点，从而导致产品质量和生产不稳定。一种解决方案是利用 DeltaV SmartProcess Cook 应用程序来控制过程，优化 kappa 编号，从而消除猜测并正确调整过程参数。
艾默生已完成 6000 多次从各类传统系统向 DeltaV 的迁移，这些丰富的经验能够引导您向现代化造纸厂迁移。我们拥有现成的流程和员工，可以定制化评估自动化状态、量化运营效益，以及论证、规划和执行您的项目。借助世界各地 5000 多个项目资源，可以如期执行您的项目，并降低对生产经营的影响。
制定主动的可靠性管理战略，防止运营绩效下降，并提高过程可用性和降低运营成本。Plantweb Optics 可实时自动从收集工厂资产数据，并将数据发送到诊断和分析平台，进行可视化、分析和预测。借助这些可操作的数据，将工厂维修和维护与 CMMS 集成和工作流程无缝整合 — 轻松随时了解资产运行状况，并采取主动而不是被动维护。
作为拥有完整网络安全认证的系统之一，DeltaV 14 版（v14）使您应对网络安全威胁的信心和防护能力提升到了新的水平。DeltaV v14 通过了 ISASecure SSA 1 级认证和 IEC 62443 合规性，通过公认的第三方证明艾默生开发人员已经过培训，可以编写安全代码，同时整个系统都进行了加强，从而抵御新的网络威胁。
轻松地集成 DeltaV 系统和数据意味着系统可以基于当前数据集运行。DeltaV 技术可帮助您在每个阶段使用常见的自动化模块，轻松实现技术转移，并简化信息集成和管理。DeltaV PK 控制器可从小型系统扩建为能灵活处理 I/O 的大型系统，随着需求变化，系统也可以相应地变化。
案例研究
类似于 Canfor 上的石灰窑操作需要在控制回路之间进行互动 ，这可能导致工作条件欠佳
案例研究
Stora Enso Ghent 造纸厂从中央控制室监视和控制脱墨部分。操作员在操作屏幕面前执行多种监视和控制任务、响应警报和报警、进行测试以及执行例行程序。驻扎在造纸厂车间中的员工为操作员提供支持，并执行多种任务，包括清洁设备、进行维护、清理堵塞以及支持生产开始/停止。
用于在安全性、可靠性、生产和能源管理方面实现标杆绩效的解决方案。
