实时性能数据是降低能源强度的关键
安全、可靠和高效地运行熔炉充满挑战。重要目标包括优化空燃比、安全运行、减少排放以及遵守环境法规。艾默生将先进的过程控制、优质的仪器仪表、安全系统和软件结合在一起,可改进和优化火焰加热器的性能,同时减少排放。
安全、可靠和高效地运行熔炉充满挑战。重要目标包括优化空燃比、安全运行、减少排放以及遵守环境法规。艾默生将先进的过程控制、优质的仪器仪表、安全系统和软件结合在一起,可改进和优化火焰加热器的性能,同时减少排放。
燃料成分的变化会影响燃料的热值和高效燃烧所需的空气量。这会导致燃烧不稳定或不充分。在空气过剩的情况下运行可提高安全系数,但同时也会增加能源成本和排放。 为了尽可能安全地提高效率,需要在适量的多余空气下运行,以与燃料热值保持一致。
罗斯蒙特™ OCX8800 氧气和可燃性气体分析变送器
通过监测燃气中的氧气 (O2) 百分比测量燃烧效率。
DeltaV 先进控制
通过基本测量结果和数据有效地分析火焰加热器的性能,从而提升燃烧和控制效率。
现场设备管理
依靠来自现场设备的预测诊断,您可以有效组态、标定和运行这些设备,从而保证生产设备的可靠性。
罗斯蒙特™ 6888 直插式氧量分析仪
罗斯蒙特 6888 直插式氧量分析仪可持续、准确地测量任何燃烧过程产生的烟气中的氧量。
高准科里奥利流量和密度仪表
我们的科里奥利流量计为化工运营中的质量流量、体积流量和密度测量提供值得信赖的可靠性。
AMS Optics 软件平台
使用统一的软件解决方案对资产进行专业管理,包括工况监测、工作流程集成等。
由于火焰加热器可能会对人员和设备造成伤害,因此其安全性至关重要。 我们需要考虑的一些因素包括燃烧和压力控制、燃料处理以及火焰加热器周围的安全设备。 对于火焰加热器,艾默生可在功能、人员和资产安全方面提供全套解决方案。
原油进料加热器回程的流量测量和 SIS
对多程火焰加热器进行准确且可靠的流量测量有助于防止加热器损坏,避免加热器误跳闸。
现场设备管理
依靠来自现场设备的预测诊断,您可以有效组态、标定和运行这些设备,从而保证生产设备的可靠性。
费希尔数字隔离解决方案
利用成熟的解决方案和专业知识,准确运行安全仪表系统阀门组件。
AMS Optics 软件平台
使用统一的软件解决方案对资产进行专业管理,包括工况监测、工作流程集成等。
高准科里奥利流量和密度仪表
我们的科里奥利流量计为化工运营中的质量流量、体积流量和密度测量提供值得信赖的可靠性。
罗斯蒙特无线紧凑型调节孔板流量计
罗斯蒙特 3051SFC 无线紧凑型调节孔板流量计采用安全的 WirelessHART® 网络,为多变量测量提供准确且经济高效的解决方案。
监测和报告氮氧化物 (NOx) 排放
确保快速准确地监测工业燃烧厂中的氮氧化物 (NOx) 排放。
阀门逸散性排放
工厂中的阀门是逸散性排放的主要来源。每一次升级阀门,都让您更加符合当前和未来的逸散性排放合规性。
DeltaV 先进控制
通过基本测量结果和数据有效地分析火焰加热器的性能,从而提升燃烧和控制效率。
现场设备管理
依靠来自现场设备的预测诊断,您可以有效组态、标定和运行这些设备,从而保证生产设备的可靠性。
罗斯蒙特 CT5100 连续气体分析仪
艾默生的罗斯蒙特 CT5100 连续气体分析仪是专为过程气体分析和排放监测设计的首款混合型激光分析仪。
AMS Optics 软件平台
使用统一的软件解决方案对资产进行专业管理,包括工况监测、工作流程集成等。
关于火焰加热器的常见问题解答
在大多数设施中,选择替代燃料是因为它们更便宜,而这些燃料通常存在质量和能量值不稳定的问题。大多数火焰加热器的燃烧控制系统使用体积流量或压力来控制燃烧。测量燃料的热含量更快,也更高效。在燃料供应中使用艾默生的高准科里奥利质量流量计或罗斯蒙特气相色谱仪即可解决这个问题。 将任一测量方法与准确的流量控制(包括费希尔控制阀)相结合,就能获得优化的解决方案。
测量残余氧气量对于确保空气适量至关重要,因为燃烧空气过多会降低效率,而过少又会使过程不安全。
热效率是输出的可用热量与输入的总燃料能量之比。这可以通过多种方法来改善,例如预热燃烧空气、回收废热或优化燃烧器性能。
在化工行业中,通常会使用多种类型的火焰加热器用于加热应用。裂解炉是用于乙烯生产等裂解应用的多功能加热器。 重整炉用于催化重整工艺,例如通过蒸汽甲烷重整 (SMR) 制氢的工艺。蒸汽锅炉会产生高压蒸汽,适用于发电和热交换。热流体加热器使用导热流体进行准确的温度控制。 焚烧炉用于废物处理,而再生式加热器则可回收和重复使用废热。直燃式加热器可直接将过程流体暴露在火焰中。加热器的选择取决于过程要求、燃料可用性和环境考虑因素。