分离器下泄控制阀解决方案
确保分离器下泄阀可承受恶劣的
环境并提供不间断控制。
确保分离器下泄阀可承受恶劣的
环境并提供不间断控制。
高压分离器下泄阀是炼油厂严苛工况的控制阀之一，可用于加氢裂化装置和加氢装置中。高温高压分离器（HHPS）和低温高压分离器（CHPS）都有两个下泄阀门，用于保持分离器液位，确保液体和气体正确分离。由于夹带气体和催化剂具有多种成分，因此阀门面临许多挑战：
•放气
•闪蒸
•气蚀
•振动
•夹带催化剂
•腐蚀性硫化氢（H2S）
这些现象的负面影响（包括侵蚀、过度振动和噪音）导致阀门选型颇有难度。
高温高压分离器 (HHPS) 可减少重质和轻质反应产品，并恢复在下泄过程中从反应器闪蒸的氢气。重质液体产品将被送至分馏器、汽提塔或者分馏器汽提塔组合装置。将轻质液体产品冷却并注入洗涤水以吸收氨（NH3）和硫化氢（H2S）。混合物在进入低温高压分离器之前通过回收气体交换器和翅扇（高温高压分离器冷却器）进一步冷却。
低温高压分离器（CHPS）使所有塔顶气通过高压洗涤器后再进入回收压缩机。该线路中包含冗余分离器减压阀，可在紧急情况下或机组停车期间为机组减压。这些阀门会经历高压降，并产生短时间的噪音和振动。由于高压降、夹带催化剂和两相流体现象，通常需要用到多级内件阀门。在这样的工况下，需要应用多级、低噪音的阀门。这些阀门通常有规定的致动和仪表防火要求。
艾默生 Fisher™ 选型和工程解决方案专为所有的分离器下泄应用设计。这些解决方案旨在应对大多数高温高压分离器（HHPS）下泄阀和低温低压分离器 （CHPS）下泄阀中可能发生的放气和闪蒸效应。，从而避免出现气蚀、侵蚀、堵头和泄漏等情况
Fisher DST-G 阀内件专为在压力降低时从溶液中释放溶解气体的清洁或脏污工况而设计（放气）。在分离器下泄阀中，放气通常会造成液体流的气蚀和侵蚀。DST-G 阀内件分级压降，与 DST 阀内件类似，可预防气蚀。与 DST 阀内件不同，带插槽的下部阀笼可控制夹带气体的侵蚀。这些插槽可以将液流进一步分离为体积更小、能量更低的射流，从而降低损害。
Fisher NotchFlo DST 控制阀专为易发生气蚀的应用（例如分离器下泄）而设计。其阀内件利用多级轴流式过程来控制压降，防止气蚀并允许夹带颗粒通过，还配备了阀座保护设计，可确保长期密封完整性，避免间隙流的侵蚀。
如需在完成安装后校验阀门能否正常运行，可使用 Fisher FIELDVUE 数字阀控制器来监测阀门性能。DVC6200 数字阀控制器可以在不中断过程的情况下进行诊断检查，以发现潜在的性能问题，从而确保阀门在使用寿命期间正常运行，同时实现严密关断。
