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目前运营状况使这些关键联合循环资产的负担很重
解决目前更复杂的运营状况。HRSG 需要迅速更换负荷,同时避免温度偏差。现有的自动化和控件不是为了处理这些运营状况而设计的。
与艾默生合作,可以帮助您改善 HRSG 的运行情况——优化启动并改进蒸汽温度控制。
降低管道泄漏风险
一旦出现征兆,立即发现机械设备问题
Overcome Tube Leak Problems with Better Steam Temperature Control
发电厂实现对鼓筒液位的可靠控制
消除涡轮旁通阀的泄漏和粘连
许多工厂采用 PID 控制,这对于频繁的循环操作而言并不理想。可采取更好的方法来控制温度调节和蒸汽温度,从而更大程度减少管道泄漏和温度偏移。通过与艾默生合作,您可以解决蒸汽温度控制不良的常见根源,更大限度地减少因管道泄漏而导致停电的可能性。
由于工厂启动越来越频繁,但操作人员仍然需要手动启动设备, 这样的职责越来越重要。手动程序和某些当前的操作过程会次优化启动次序并燃烧多余的燃料。自动化的工厂启动可减少过程的可变性,尽可能快地使装置联网,同时保持在工作限值内。如此一来,可有效减少燃料消耗和排放。
移动一个机组往往会暴露机组的部件,这在稳态操作过程中很少引起注意。HP、IP 和 LP 鼓筒液位测量就是一个例子。工厂循环过程中发生的密度变化可能会导致使用传统测量的读数出错。改变液位测量技术可极大地减少由密度波动造成的误差。
频繁更改负载需求可反映机组内的自动化缺陷。电厂缺乏优化和协调可能导致无法执行快速、精确的负载变化。在某些市场,这可能会导致错失盈利机会,损失报酬。