全厂范围智能现场设备的数据、工作情况和关键分析信息的可见性
AMS 智能设备管理系统能够帮助避免不必要的停车时间,并为您了解现场智能设备运行状况提供一个窗口。它进行完整的预测性诊断,提高工厂可用性并降低维护成本。
您可根据智能现场设备的实时数据进行远程识别、故障排除,并有效解决设备问题
各种高附加值化学品,解决方案,以及各行业应用。
Lonza | 瑞士菲斯普
Lonza AG, Visp 是 Lonza 最大的研发和生产中心。该机构不断夯实科技基础,将高级研发和先进设备放在首位,保证环保和高品质生产。Lonza 的一大宗旨是既保持盈利又供应高质量产品。为此,需要解决生产与维护成本、项目时间短、FDA 完全合规以及安全、健康和环境(SHE)绩效等问题。
Lonza 已应用了艾默生仪表,早在 2000 年就将控制系统升级为 DeltaV™。Lonza 坚信预测性维护可以节省大量成本,因此向艾默生了解预测性维护软件。他们选择了 AMS 智能设备管理系统。
AMS 智能设备管理系统可轻松集成仪表和 DeltaV 控制系统,Lonza 迅速获得了投资回报。审计跟踪功能改进了其记录流程。Lonza 还通过 AMS 智能设备管理系统完善了设备的组态和调试。维护人员很高兴拥有体验良好的 AMS 智能设备管理系统。
Lonza 对工厂 1,400 台设备进行了调试,节省了大量成本。Automation LES(Lonza Exclusive Synthesis)负责人 Herman Hutter 在介绍提高的效率时说道:“仪表技术人员的时薪是 70 美元,假如它使每个仪表节省一个小时,那么调试 1,400 台总共节省的成本达到惊人的 98,000 美元。”
“我们通过 AMS 智能设备管理系统远程设置仪器。它提高了组态精度,完善了文档记录,还加快了启动速度。”
Herman Hutter,
Automation LES(Lonza Exclusive Synthesis)负责人
Lonza 将继续通过多样的化学和生物技术平台取得持续、高于平均水平、盈利性增长。艾默生仪表和 AMS 智能设备管理系统将继续降低 Lonza 业务的风险和波动。
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缩短调试时间,不限地点管理仪表,降低维护成本等。
通过预测性维护,工厂可以避免因非计划停车和低效率造成的利润损失。AMS 智能设备管理系统能够帮助避免这些不必要的成本,并提供一个关于现场智能设备健康状况的窗口。相关的维护和操作人员借助此工具可以更加智能有效地开展工作。根据来自现场智能设备的实时数据,工厂相关人员可做出快速响应,并就是否维护或更换现场设备做出及时和正确的决定。