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前瞻性地加强对过程的了解,确保温度测量的质量和精度。
以温度高级诊断确保温度测量的质量和精度。 这些诊断设备监控您的过程,可以鉴别、报告并排除环境影响、传感器故障和间歇性或异常传感器状况对生产的影响。 凭借此功能,您能够前瞻性地保护您的资产,优化您的过程,并保护您的人员、设施和环境。
Hot Backup™ 功能是一种能预防主要传感器故障的高级诊断功能,可以减少过程控制的中断。 温度测量的意外故障可导致安全、环境或法规问题以及过程中断。 依靠 Hot Backup,变送器可在主要传感器出现故障时自动发送维护警报,并将输出切换至次要传感器,不影响测量信号的传递。
热电偶性能劣化功能可以持续评估热电偶回路的状态。 热电偶回路通常安装在高温过程中,其状态会受到接线变细、传感器老化和锈蚀等因素影响,而此类过程的装置关机会产生高昂成本。 热电偶性能劣化功能会监控热电偶回路的电阻,在出现故障之前识别出老化的传感器,并在超出电阻限值时发出警报。
高级诊断包括开路/短路传感器诊断功能,该功能可就传感器很常见的开路或短路故障发出警报。 造成这些故障的原因包括冲击、振动、锈蚀、线路变细、线路弯曲或污染。 开路/短路传感器诊断可识别传感器的故障,并生成警报以告知维护人员,保证测量精度和设备健康。
如果您无法分辨异常的温度读数是表示实际的过程还是仅仅由于传感器发生了故障,那么您尝试采用的解决方案可能会浪费时间,并且面临意外过程停车风险。 凭借测量验证诊断,您将能够区分出有效的测量数据与虚假读数,从而确保您的过程控制只使用有效数据,防止错误读数导致不必要的停机。
使用传感器偏差报警,检测安装有双传感器的变送器上的传感器性能劣化情况,确保测量的真实性。 在传感器性能劣化时,其报告的温度值会与实际值之间存在偏差。 此诊断功能持续监控两个传感器的读数,当两者间的差异超出某个用户定义的限值时,变送器将发送警报表明传感器性能劣化情况。
使用诊断日志(设备警报及警告的历史日志)轻松排除故障。 此功能甚至可以在温度变送器警报快速消失的情况下辨别警报或警告。 诊断日志可自上次设备重置之后发生警告和警报时进行记录,即使警报信息再简短也可以查找,使您对设备的状态更加清楚,简化了维护工作。
使用“开启传感器闭锁”功能可保证过程正常运行,此诊断功能可阻止虚假的传感器开路事件扰乱过程控制。 高电压瞬变(例如,闪电和静电放电)可导致产生虚假开路传感器警报。 启用此诊断后,变送器将会等待几次新的传入信号以在触发警报前确定是否发生了真实的开路传感器事件。
高级诊断包括可组态过程报警,该功能使您能够针对特定过程和应用需求定制警报级别。 这些报警能在过程的波动超过了特定或关键的设定值时通知您。 通过对警报和警告的自行定义,此诊断功能可增强对过程活动监控的通用性和能力,确保准确性和效率。
最小值/最大值追踪功能可帮助您前瞻性地监测温度极限或排除质量问题。 使用此功能可查阅温度极限值的记录,例如环境温度,并验证装置温度没有超出建议的操作限值。 对于其他过程保护,最小值/最大值追踪功能还能检查输出产品质量问题,以确保没有超过理想温度。
使用 EMF 补偿防止感应电压影响测量精度。 在热电阻测量回路中,传感器线路中会感应出名为电动势 ( EMF) 的小电压,从而增加有效电阻,导致虚假的温度读数。 EMF 补偿诊断可检测并消除通常由外部因素导致的错误电压,譬如电机、校准装置、锈蚀端子或损坏的传感器接线等。
瞬态滤波器高级诊断可防止间歇性传感器状态影响测量精度。 受强振动或高噪声环境影响的温度传感器通常会将这些影响误报为温度峰值。 瞬态滤波器功能可以识别并否定此等错误的间歇性温度读数,并滤去错误的温度峰值,有助减少过程控制中的干扰。
线路电压滤波器可防止温度测量结果受到交流电压影响。 温度传感器很容易收到 50Hz 或 60Hz 交流电压源中的噪音,变送器也会将此类交流电压干扰视作测量的一部分,最终得到错误的温度读数。 而线路电压滤波器功能可识别交流电压干扰并滤除噪声,以获得更准确的读数。
炼油厂避免了因闪电导致的停工
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