Remachado en caliente
Soluciones de soldadura para piezas complejas y delicadas
La tecnología de remachado en caliente de Branson permite unir componentes a una moldura de plástico. El proceso de remachado une materiales sin necesidad de vibración. Como resultado, no hay ningún daño cosmético a las superficies clase A. El remachado en caliente Branson es una solución ideal para industrias que requieren la unión de piezas delicadas de plástico, como industria automotriz, electrónica y médica.
El remachado en caliente, también conocido como estampado térmico es el proceso de unir dos materiales distintos. En el remachado en caliente utilizamos calentamiento y enfriamiento local para elevar la temperatura de los componentes de plástico y permitir que el plástico se vuelva a formar. Esta nueva forma se puede utilizar en una gran variedad de aplicaciones.
Las aplicaciones van desde refuerzos de plástico remachado en caliente para ensamblado de paneles de puertas de vehículos hasta unir PCB a alojamientos plásticos. Los beneficios de esta técnica incluyen: sin daños por vibración, ninguna partícula, la capacidad de remachar aplicaciones con revestimiento metalizado y la capacidad de remachar en áreas de acceso difícil o restringidas.
Cuando una corriente eléctrica fluye a través de la punta de calentamiento, la resistencia eléctrica crea un efecto de calentamiento. La punta de remachado en caliente se pone en contacto con la pieza termoplástica a la que se le va a dar forma nueva. La punta de calentamiento se calienta mediante calentamiento eléctrico directo dentro de la punta por un período muy breve. La punta caliente suaviza el material plástico y da al plástico fundido la forma de la punta.
Luego se aplica aire comprimido para enfriar la punta y el plástico formado. Varios puntos, incluso varios polímeros se pueden remachar simultáneamente. El tiempo de ciclo es influenciado por el volumen de polímeros que se van a formar. La tecnología de remachado en caliente se puede implementar en varios niveles de sofisticación según los requerimientos del cliente. Desde sistemas sencillos de lazo abierto de tiempo controlado a sistemas de lazo cerrado sofisticados con realimentación de temperatura.