Monitorización de activos de la maquinaria en línea y análisis de procesos en Industrial Edge

Las bombas de hidrocarburos son activos esenciales para la industria de refinería, pero conllevan riesgos potenciales. Lo que parecía una bomba en buen estado durante las inspecciones manuales poco frecuentes puede convertirse rápidamente en la causa de reducciones o paradas de las operaciones, reparaciones costosas y regulaciones de cumplimiento. Humos peligrosos o incluso incendios amenazan la seguridad de su equipo y de la planta.

El motor de inducción de CA es la tecnología de motor dominante que se utiliza actualmente y representa más del 90 % de la capacidad instalada del motor. Los motores de inducción están disponibles en configuraciones monofásicas y polifásicas, en tamaños de menos de uno a más de diez mil caballos de fuerza (hp). A menudo sirven como accionamiento directo integrado, en el que un impulsor (ventilador, soplador, bomba, etc.) se monta directamente en el eje del motor. En esta configuración, el motor es el impulsor de muchos activos esenciales de la planta.

Una amplia gama de aplicaciones se beneficia del uso de ventiladores y sopladores centrífugos, incluidos el manejo de gas, los procesos químicos, la recolección de polvo, el secado, el control de humos y el calentamiento/enfriamiento del proceso. El tamaño y la configuración de las aspas son específicos para la aplicación y la industria, pero hay una cosa en común: el desgaste normal de los componentes, como rodamientos, rotores, aspas y otros elementos similares, puede provocar una parada inesperada del proceso de producción.

A menudo se describe como el caballo de batalla de la industria de procesos, el intercambiador de calor de coraza y tubos es una unidad increíblemente versátil, capaz de manejar una amplia gama de aplicaciones y condiciones de procesos. Ya sea que busque enfriar, calentar, vaporizar o condensar, la coraza y el tubo pueden satisfacer sus necesidades.

Mantener la condición y el desempeño de este activo podría ser crucial para mantener su cronograma de producción.

Las cajas de cambios se encuentran entre las piezas más comunes de equipos usados en muchas aplicaciones industriales diferentes, desde alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, minería, metales, excavación, producción de energía, química y más. A pesar de su función crítica, a menudo se pasan por alto hasta que desarrollan una falla o fallan inesperadamente. Una falla inesperada puede, en el mejor de los casos, ser inconveniente, y en el peor, resultar en una pérdida considerable de producción y costos no planificados, que a menudo ascienden a miles de dólares. Mantener la condición y el desempeño de este activo podría ser crucial para mantener su cronograma de producción.

El equipo de rotación de baja velocidad se puede encontrar en muchas aplicaciones industriales diferentes, desde alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, minería, metales, excavación, producción de energía, química y más. Las máquinas fuertemente cargadas normalmente estarán equipadas con rodamientos antifricción. El análisis de la vibración habitual ofrece oportunidades muy raras de detectar los síntomas de degradación del rodamiento antes de que estos fallen inesperadamente. Una falla inesperada puede, en el mejor de los casos, ser inconveniente, y en el peor, resultar en una pérdida considerable de producción y costos no planificados, que a menudo ascienden a miles de dólares. Los análisis PeakVue y PeakVue Plus de Emerson son herramientas probadas y muy potentes para la monitorización de activos de baja velocidad.