Consiga un desempeño en los arranques y cambios con el software industrial, los sistemas de control, la gestión de datos y los dispositivos inteligentes en todas las fases de producción.
Michalle Adkins, directora, Life Sciences Strategy en Emerson, analiza la estructura de las organizaciones de fabricación y cómo las nuevas tecnologías pueden desempeñar un rol en las operaciones.
El tiempo dedicado a garantizar la adecuación de la planta, configurar, probar y validar las soluciones de automatización y gestión de la información ralentiza la transición al siguiente producto y minimiza el uso de aplicaciones avanzadas. Es importante que los fabricantes sean lo suficientemente flexibles como para adaptarse a distintos tipos de productos, especificaciones y volúmenes, y mantengan al mismo tiempo una alta eficiencia y cambios rápidos. Con el software industrial, los dispositivos inteligentes y la estrategia de control adecuados, las transiciones de productos pueden ser fluidas y eficientes.
Sistemas y software DeltaV para las ciencias de la vida
La tecnología DeltaV facilita la transferencia tecnológica sencilla desde el laboratorio a la fabricación y las ventas comerciales con bloques de construcción de automatización.
DeltaV Simulate
Reduzca significativamente el esfuerzo manual para confirmar las operaciones de producción durante el comisionamiento y la validación.
DeltaV™ MES
Acelere la comercialización y agilice el diseño de fórmulas para una fabricación más rápida y precisa.
DeltaV™ Real-Time Scheduling
Modele cualquier planta, operación o proceso para crear una programación siempre viable en tiempo real, detectar atascos y predecir el mantenimiento.
Gestión del DeltaV™ Process Specification
Crear un conocimiento continuo del proceso a lo largo de todo el ciclo de vida útil del desarrollo de fármacos.
La falta de planificación del mantenimiento, la mala gestión del programa, el estado inadecuado de los equipos, el retraso en la limpieza o esterilización de los mismos y los largos tiempos de comisionamiento pueden provocar retrasos significativos y costos innecesarios para cambiar a un producto o terapia diferente. Mediante el uso de tecnologías de automatización innovadoras, monitorización de controles y software industrial, se alinean los calendarios de producción y se optimizan procesos críticos como la limpieza.
Muestras en línea Neotecha Sapro
La toma de muestras sin interrupción del proceso reduce la pérdida de producto, disminuye la exposición del personal y ahorra tiempo.
Trampas de vapor termostáticas sanitarias Yarway
Las trampas de vapor autodrenantes reducen el tiempo de inactividad y la pérdida de ingresos por retrasos en los procesos de saneamiento.
Válvulas de pinzamiento neumáticas ASCO™ 273 y 373
Acelere el tiempo en el proceso de cambio con la operación manual y el resguardo de seguridad de acceso rápido.
Regulador de presión de operación automática Fisher™
Reduzca el tiempo de inactividad por retrasos en la finalización de la limpieza CIP o SIP y minimice la contaminación por una limpieza inadecuada.
DeltaV™ Real-Time Scheduling
Modele cualquier planta, operación o proceso para crear una programación siempre viable en tiempo real, detectar atascos y predecir el mantenimiento.
Rosemount 708 Transmisor acústico inalámbrico con la aplicación Plantweb Insight Steam Trap
Proporciona una instalación rentable y permite la visibilidad de los purgadores de vapor al comunicar con precisión los datos acústicos de nivel y temperatura, así como los datos del dispositivo y el estado de los eventos.
El exceso de excepciones, los engorrosos procesos manuales, los errores de los equipos y el control de calidad de lazo abierto pueden provocar retrasos en la producción y aumentar los riesgos. La implementación de soluciones digitales para mejorar la visibilidad permite una mejor coordinación en toda la planta de fabricación para mejorar el desempeño y mitigar el riesgo. Además, la supervisión de los equipos en tiempo real para optimizar la producción y reducir la variabilidad garantiza la calidad y puede mejorar la utilización de la capacidad.
Tecnología analítica del proceso de DeltaV™ Spectral
El análisis multivariable en tiempo real desbloquea la fabricación automatizada, lo que mejora la calidad y la confiabilidad del producto.
DeltaV para las ciencias de la vida
La tecnología DeltaV proporciona un mayor acceso a los datos con contexto durante la fabricación, lo que agiliza la producción y reduce los errores.
AMS Wireless Vibration Monitor
Mejore la producción con visibilidad en tiempo real de la condición de activos, lo que permite un mantenimiento proactivo y un mayor tiempo de actividad.
Software de análisis de la vibración del AMS Machine Works
Resuelva los problemas de los equipos antes de que afecten a la producción o a la calidad de los lotes con análisis exhaustivos.
Rosemount™ 708 Transmisor acústico inalámbrico con Plantweb Insight™ Steam Trap y Pump Monitoring
Obtenga visibilidad digital instantánea de los activos clave, lo que le permitirá tomar decisiones mejores y más rápidas.
Nodo CHARM AVENTICS™ 580 + manifold de la válvula 500
Acelere el comisionamiento gracias a la conexión directa plug-and-play con DeltaV.
Software de gestión de operaciones DeltaV AgileOps
Monitorice el desempeño operativo, como los sistemas de alarma y seguridad, con el conjunto de herramientas de generación de informes de la empresa.
Medidores de caudal y densidad higiénicos de la serie H Coriolis de Micro Motion™
Habilite cambios de producto más rápidos y garantice la consistencia del producto, todo desde un único instrumento compacto y drenable con un diseño que se puede limpiar.
Aspen Mtell®
Reciba una advertencia temprana y precisa de cuándo se producirá una falla del equipo, cómo se producirá y qué hacer al respecto.
Los sistemas complejos, las numerosas interfaces con los clientes, la gran variedad de tipos de datos y los sistemas aislados en silos generan problemas de integridad de datos y ciberseguridad. La implementación de sistemas centralizados de gestión de datos, con historiales a nivel de planta y equipos de monitorización de la instrumentación, permite obtener una visión integral del desempeño de la producción y descubrir posibles áreas de mejora.
Sensores de caudal AVENTICS™ AF2
Optimice el consumo de energía, evite los tiempos de inactividad de la máquina y reduzca los costos mientras
monitoriza el consumo de aire
Instrumentación Rosemount
Maximice la confiabilidad y seguridad de sus operaciones con soluciones de medición.
Instrumentación Micro Motion™
Las mediciones de caudal másico más precisas y repetibles para líquidos y gases.
Tecnología analítica del proceso de DeltaV™ Spectral
El análisis multivariable en tiempo real desbloquea la fabricación automatizada, lo que mejora la calidad y la confiabilidad del producto.
AspenTech Inmation™
Sistema centralizado de gestión de datos que permite la ingestión, el procesamiento, el aumento y el almacenamiento de datos diversos, lo que potencia a su equipo desde el área de producción hasta la oficina ejecutiva.
AspenTech DataWorks™
Gracias a la combinación de soluciones de historiales a nivel de planta con la tecnología de gestión e integración de datos empresariales líder del sector, la conversión de TI/TO resulta más sencilla.
AMS Device Manager
Visibilidad en toda la planta de los datos, la condición y los análisis clave de los dispositivos de campo inteligentes.
Preguntas frecuentes sobre el cumplimiento de los programas de producción
Al realizar cambios mediante la implementación de un nuevo producto o el cambio a un nuevo producto, es importante automatizar y digitalizar sus operaciones con tecnologías de producción avanzadas, como la detección en línea, la simulación de la producción, la monitorización remota y el análisis en tiempo real. El uso de modelos de software avanzados permite predecir y mitigar los riesgos para la calidad, garantizar el cumplimiento y avanzar hacia cero desviaciones. Y la incorporación de documentación electrónica crea un flujo de información sin fisuras desde el suministro de materias primas hasta la planificación de la producción y el control de calidad. Por último, la gestión proactiva de riesgos con supervisión en tiempo real y predictiva de los equipos reduce el tiempo de inactividad, maximiza el desempeño y disminuye el costo de los cambios.
Desde la aplicación de la automatización durante el desarrollo del proceso hasta la recopilación de datos con contexto durante la fabricación, las soluciones de software se implementan para optimizar el control, mejorar la gestión de datos, proporcionar información sobre la calidad del producto en tiempo real y reducir los costos operativos. La implementación del software adecuado garantizará la confiabilidad de la producción y la integración de los datos. Las soluciones digitales DeltaV de Emerson y Aspentech mejoran la gestión del inventario, eliminan la variabilidad y ofrecen un cumplimiento rentable con una producción repetible, desde el diseño pasando porla implementación y arranque hasta la optimización continua.
