Mejore la eficiencia de la producción y elimine los atascos

Al usar un software, como Tecnología analítica del proceso (PAT) de DeltaV Spectral, el modelo de atributo crítico de calidad puede ejecutarse directamente en el sistema de control para predicción y control en tiempo real, y eliminar la necesidad de tomar una muestra fuera de línea. Por ejemplo, la mezcla de muestras es fundamental para garantizar que los materiales se mezclen adecuadamente y minimizar desviaciones y desperdicio de materiales. Con el software adecuado, puede tomar una muestra y ajustar en tiempo real, lo que aumentará considerablemente la eficiencia de la producción. 

Se recomienda centrarse en la optimización de materiales, equipos y personas. Esto puede implicar aprovechar el software para predecir la demanda y garantizar que se dispone de la cantidad correcta de materiales. Además, se debe hacer un mantenimiento predictivo para planificar y programar el tiempo de inactividad para que las fallas inesperadas del equipo no creen desviaciones o ataascos. Es necesario implementar actualizaciones dinámicas en tiempo real de los programas con el fin de adaptarse a las fluctuaciones típicas que se encuentran en la producción. Al usar los datos y el modelo de un proceso, los atascos se pueden comprender. Además, se pueden simular escenarios de "qué pasaría si" para determinar cómo aliviar los atascos e identificar cuál sería el siguiente en la producción. Además, las operaciones coherentes son fundamentales, por lo que formar al personal para que maneje problemas inesperados en tiempo real resulta en operaciones sin problemas, con muchos desafíos que se pueden evitar. Una solución como AspenTech ProMV™ analiza los datos interrelacionados del proceso que identifica la degradación de la capacidad de producción y determina posibles problemas antes de que la producción se vea afectada negativamente.

Equilibrar la oferta y la demanda de materiales, productos y recursos es fundamental para mantenerse al día de la producción en tiempo real y comprender la condición de activos. Esto implica contar con los sensores, análisis de datos y mantenimiento predictivo adecuados que monitoricen las condiciones de los activos, identifiquen fallas potenciales y prevengan averías. Además, el desarrollo de un punto de vista empresarial con el Planificador de la cadena de suministro de Aspen de Emerson le ayuda a optimizar de forma holística su cadena de suministro global mediante la construcción de planes óptimos de compras, producción, distribución e inventario que cumplan los objetivos de ingresos comerciales y de la demanda.