Válvulas de aislamiento
Soluciones de válvulas confiables para el cierre y aislamiento seguros de procesos industriales.
Soluciones de válvulas confiables para el cierre y aislamiento seguros de procesos industriales.
Una válvula de aislamiento detiene el flujo de gas, líquido, lodo o polvo. Estas válvulas suelen funcionar en posición cerrada o totalmente abierta para dirigir los medios del proceso, proteger en caso de emergencia y facilitar el mantenimiento seguro. Las válvulas de aislamiento también se conocen como válvulas de cierre, válvulas de encendido y apagado o válvulas de bloqueo.
Andrea Grieco explica cómo las válvulas Vanessa ayudan a los clientes a resolver desafíos en aplicaciones de LNG.
El innovador diseño de la válvula AEV elimina las cavidades y, con ellas, el riesgo de que queden medios atrapados.
Nick Farrand explica cómo las válvulas Clarkson ayudan a los clientes a mejorar la gestión de lodos.
La válvula de bola KTM del sistema de eliminación de polvo de Emerson ha sido probada con éxito hasta 2 millones de ciclos.
Over the past 20 years, more and more countries around the world are focused on combating fugitive emissions. There’s a way for manufacturers to do their part, says Jeff Roseneder, by taking a closer look at basic seal design in ball valves.
Andrea Grieco explica cómo las válvulas Vanessa ayudan a los clientes a resolver desafíos en aplicaciones de LNG.
El innovador diseño de la válvula AEV elimina las cavidades y, con ellas, el riesgo de que queden medios atrapados.
Nick Farrand explica cómo las válvulas Clarkson ayudan a los clientes a mejorar la gestión de lodos.
La válvula de bola KTM del sistema de eliminación de polvo de Emerson ha sido probada con éxito hasta 2 millones de ciclos.
Over the past 20 years, more and more countries around the world are focused on combating fugitive emissions. There’s a way for manufacturers to do their part, says Jeff Roseneder, by taking a closer look at basic seal design in ball valves.
With Clarkson KS1 knife gate valves from Emerson, the improvement was dramatic and immediate. After 8 months, the new valves remain in service, never having required a repair or change out. The installed cost of each valve was less than $27,000, so the project paid for itself in just over two weeks, and it has been generating nearly $10,000 per week in savings since.
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Jean-Paul Boyer
Jean-Paul Boyer, Massimiliano Franco, Nagendra Maddula, and Eugenio Sudati recently published an article in LNG Industry magazine, “The Key to Valve Selection for Challenging LNG Applications”. It describes key design parameters for choosing the best valves for LNG terminal operations.
ver másPreguntas frecuentes de las válvulas de aislamiento
Una válvula de aislamiento detiene el flujo de gas, líquido, lodo o polvo. Estas válvulas suelen funcionar en posición cerrada o totalmente abierta para dirigir los medios del proceso, proteger en caso de emergencia y facilitar el mantenimiento seguro. Aunque existen diferencias en cuanto al uso previsto, las válvulas de aislamiento también se conocen comúnmente como válvulas de cierre, válvulas de encendido y apagado o válvulas de bloqueo.
Las válvulas de aislamiento están disponibles en una variedad de diseños incluyendo válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de compuerta de guillotina y válvulas de triple desviación. Cada tipo de diseño tiene sus propias ventajas dependiendo de las condiciones del proceso, el diseño del sistema o los objetivos del propietario de la planta.
Las válvulas de aislamiento se instalan en sistemas de tuberías para aislar el caudal y garantizar un mantenimiento seguro de los equipos de proceso, incluyendo válvulas de control, bombas y tanques. Las válvulas de aislamiento también pueden utilizarse para controlar procesos, conectar equipos externos, facilitar pruebas y detener procesos en caso de emergencia.
Las válvulas son la principal fuente de emisiones fugitivas en una planta de proceso típica. Las fugas pueden producirse alrededor del vástago de la válvula, las juntas del cuerpo y las conexiones finales, lo que provoca la liberación involuntaria de medios de proceso. Por lo tanto, es fundamental seleccionar cuidadosamente una tecnología de válvulas de bajas emisiones que cuente con una acción de cuarto de vuelta, un sistema probado de sellado del vástago, un mínimo de juntas en el cuerpo y, cuando sea posible, conexiones finales soldadas.
