Nachhaltigkeitsziele in Life Sciences erreichen
Setzen Sie Technologien ein, um Ihre CO2-Bilanz zu verringern und nachhaltige Praktiken zu fördern.
Energieverbrauch und allgemeine Produktionspraktiken können die Behandlungsergebnisse für Patienten und die Umwelt erheblich beeinflussen. Dies treibt Pharma- und Medizintechnik-Unternehmen an, Nachhaltigkeitsziele zu artikulieren. Der Fokus auf eine Netto-Null-Produktion hat weitere Vorteile - darunter Qualitätskontrolle, verbesserte Energieeffizienz, niedrigere Emissionen, weniger Abfall sowie einen geringeren Wasserverbrauch. Emersons umfassende Automatisierungs- und Digitalisierungstechnologien können Ihnen helfen, Ihre Umwelt- und Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Erreichen Sie Netto-Null-Ziele durch Rationalisierung des Betriebs, steigern Sie die Produktivität und senken Sie den Energieverbrauch durch industrielle Automatisierung. Die Integration fortschrittlicher Automatisierungslösungen, Echtzeitanalysen und hochentwickelter Steuerungssysteme verbessert die Betriebsleistung und reduziert Ihre C02-Bilanz.
Wassersparende Technologie spart Geld und ermöglicht es Unternehmen, weniger Wasser von Flüssen, Mündungen und Seen umzuleiten. Erfahren Sie, wie GlaxoSmithKline die Smart Wireless-Technologie von Emerson verwendet hat, um den Wasserverbrauch zu überwachen und letztendlich zu optimieren.
Prognostizieren und reduzieren Sie den Energieverbrauch mit einer systematischen Methodik und Tools zur Versorgungsplanung, die in die Prozesssimulation integriert sind. Mit einer integrierten Energieanalyse können Unternehmen die Energiekosten optimieren und weniger fossile Brennstoffe verbrauchen.
Reduzieren Sie Dampfverschwendung und senken Sie Energiekosten, indem Sie schnell auf undichte Siphons reagieren.
Visualisieren Sie Anlagenbeschränkungen, passen Sie sich der Variabilität in Echtzeit an, optimieren Sie die Produktionsleistung, maximieren Sie den Dampfverbrauch und senken Sie den Energieverbrauch. Die Echtzeit-Planung berücksichtigt die aktuelle Produktion und passt die künftige Produktion automatisch an, um Reinigungs- und Sterilisationsprozesse zu optimieren und Verzögerungen zu minimieren und so eine geringere CO2-Bilanz zu gewährleisten.