Infrarot-Kunststoffschweißen
Partikelfreie Verbindungen mit hoher mechanischer Belastbarkeit. Perfekt für Sensoren, Elektronikgehäuse und Medizinprodukte geeignet.
Die Branson Infrarot-Kunststoffschweißsysteme bieten ein sauberes Verbinden gleichartiger und ungleichartiger Werkstoffe, ideal für empfindliche Teile. Eine äußerst präzise Prozess- und 3D-Steuerung, die komplexe Produktausführungen mit ästhetisch ansprechenden Schweißnähten bietet.
Mit dem Laser-Kunststoff- und dem Kunststoffvibrationsschweißverfahren verfügt Emerson über das breiteste Portfolio an Verbindungslösungen und unübertroffene technische Unterstützung.
Beim Infrarotschweißen werden intensive Infrarotstrahlen verwendet, um Kunststoffe unmittelbar vor dem Schweißen schnell zu erwärmen. Emersons Branson Technologien erzeugen saubere, klare Schweißnähte und verfügen über fortschrittliche 3D-Formfähigkeiten, ein überlegenes Erscheinungsbild und energieeffiziente Produktion, was für die Hersteller von heute wichtig ist
Beim Infrarotschweißen werden beide Teilehälften nahe einer infrarotemittierenden Platte starr in Position gehalten.
Die Druckplatte sendet dann starkes Infrarotlicht in beide Teile entlang der bestimmten Schweißbahn, in der Regel einen Kreis oder eine Linie. Die Druckplatte wird schnell entfernt, und die Teilehälften werden sofort zusammengefahren und können unter Druck wieder erstarren.
Für Anwendungen mit komplexen und unregelmäßigen Formen wird häufig das Infrarotschweißen verwendet. Infrarot ist für das Schweißen in Anwendungen nützlich, die starke hermetische Dichtungen erfordern oder wenn Gratbildung und Partikel reduziert werden müssen. Das Infrarot-Schweißen ermöglicht das Schweißen von Kunststoff ohne den Einsatz von Zusatzstoffen.
Berührungsloses Kunststoffschweißen für partikelfreie und ästhetisch saubere Schweißverbindungen an mittelgroßen Teilen. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören die verbesserte Designflexibilität zum Schweißen entlang von Konturen und von 3D-Teilen sowie ein sauberes Erscheinungsbild der Schweißraupe.