Migliora le prestazioni dell'operatore per ottenere una produzione costante

Riduci i ritardi di produzione con una risposta corretta alle situazioni di disturbo, riducendo la variabilità nell'esecuzione delle ricette e assicurando una registrazione accurata.

Laboratorio di coltura cellulare di una struttura biotecnologica con operatore in camice che esamina le istruzioni dell'unità di processo

Repligen automatizza la documentazione manuale risparmiando 10 ore alla settimana

Repligen realizza prodotti di altissimo valore in piccoli batch, che richiedono una documentazione critica. Quando si realizza un prodotto, sono necessari 200 documenti di procedura e di processo con informazioni molto dettagliate, che impegnano il personale dell'impianto. L'automatizzazione della documentazione ha aumentato la conformità alle procedure interne, ha ridotto i tempi di emissione per ogni record di batch e ha assicurato una revisione puntuale.

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uomini con maschere che tengono becher in laboratorio L'azienda biotecnologica automatizza la gestione dei documenti Risparmia tempo e denaro Migliora la conformità

Soluzione in azione: Riduzione dei tempi di inattività non programmati dovuti alle pratiche di lavoro degli operatori

Misurazioni in tempo reale e dati accessibili consentono di intervenire tempestivamente

Lavoratore dell'industria farmaceutica e della produzione di farmaci in una struttura sterile che esamina i dati di un processo

La mancanza di misurazioni in tempo reale o di dati utilizzabili, le difficoltà di accesso e di visualizzazione delle principali metriche di prestazione e i silos di informazioni portano gli operatori a prendere decisioni sbagliate o a non intraprendere azioni tempestive e appropriate quando necessario. Con gli strumenti giusti che raccolgono i dati e il software per integrare i dati provenienti da varie fonti nell'impianto, gli operatori possono vedere le sfide prima che diventino un problema e comprendere le azioni necessarie per una produzione ottimale.

Mimic Field 3D offre un'esperienza di formazione immersiva grazie alla tecnologia della realtà virtuale

DeltaV™ Mimic Field 3D

Riduci le tempistiche dei percorsi critici per l'implementazione e il cambio dei prodotti con le immagini 3D, consentendo alle operazioni di acquisire una consapevolezza spaziale della produzione.

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Manager di controllo della qualità

Identificare e risolvere le eccezioni quasi in tempo reale, riducendo il tempo dedicato alla revisione dei batch e migliorando i batch che possono essere chiusi/rilasciati automaticamente.

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Soluzioni Digital Twin

Riduci il tempo e l'impegno necessari per creare e fornire una formazione completa all'operatore, riducendo gli errori dell'operatore che causano batch fuori specifica e tempi di inattività.

AspenTech Inmation™

Un sistema centralizzato di gestione dei dati che consente l'acquisizione, l'elaborazione, l'incremento e l'archiviazione di dati diversi, consentendo al tuo team di lavorare dall'impianto alla direzione.

Nodo AVENTICS™ 580 CHARM + collettore a 500 valvole

Fornisce un'installazione economicamente vantaggiosa e consente la visibilità degli scaricatori di condensa comunicando accuratamente i dati di livello acustico e di temperatura, nonché i dati del dispositivo e lo stato degli eventi.

Trasmettitore acustico wireless Rosemount 708 con applicazione scaricatore di condensa Plantweb Insight

AMS Device Manager

Visibilità su dati, stato e analisi chiave a livello di impianto per i dispositivi da campo intelligenti.

Comunicatore per dispositivi AMS Trex

Configurazione accurata e risoluzione dei problemi dei dispositivi intelligenti in ambienti sterili e puliti senza dover prelevare i dispositivi dal campo grazie alla tecnologia wireless.

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Una formazione efficace migliora le risposte alle situazioni anomale e limita le deviazioni

Operatore di produzione farmaceutica in ambiente pulito che regola le specifiche dell'unità di processo

Una formazione complessiva insufficiente o inefficace, ad esempio un'esposizione limitata all'ambiente di formazione alle risposte appropriate per le situazioni anomale, causa deviazioni e prestazioni di produzione incostanti. L'utilizzo di software di simulazione per formare i lavoratori con una replica esatta dell'impianto consente agli operatori di esercitarsi in scenari e di apprendere il modo migliore per rispondere, riducendo al minimo gli errori e le azioni inappropriate. Questo aiuta i dipendenti a migliorare la loro produttività, in quanto si rendono conto dei meccanismi e delle interazioni sottostanti che influenzano la produzione.

Soluzioni Digital Twin

Riduci il tempo e l'impegno necessari per creare e fornire una formazione completa all'operatore, riducendo gli errori dell'operatore che causano batch fuori specifica e tempi di inattività.

Manager di controllo della qualità

Identificare e risolvere le eccezioni quasi in tempo reale, riducendo il tempo dedicato alla revisione dei batch e migliorando i batch che possono essere chiusi/rilasciati automaticamente.

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Gestione delle registrazioni elettroniche dei batch PDP

Gestione delle registrazioni elettroniche dei batch DeltaV

Le registrazioni elettroniche migliorano la conformità, riducono gli errori, semplificano la capacità di tracciare le azioni e forniscono la generazione simultanea di documentazione.

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DeltaV™ Mimic Foundation

Migliorare le competenze dei lavoratori per utilizzare appieno le odierne tecnologie digitali dell'impianto con una replica esatta del sistema di produzione DeltaV per la formazione e il trasferimento tecnologico.

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Domande frequenti sull'efficacia dell'aggiornamento del personale

Come posso formare efficacemente i miei operatori?

La formazione efficace degli operatori del settore delle scienze biologiche è un fattore chiave per assicurare la qualità dei prodotti. Utilizzando un software di simulazione con una metodologia comprovata, gli operatori possono esercitarsi in situazioni specifiche per apprendere a gestire molti scenari operativi diversi prima che si verifichino. Con DeltaV™ Mimic Foundation di Emerson, un'accurata simulazione in tempo reale del comportamento dell'impianto con grafica e controlli fedeli all'impianto, gli operatori possono apprendere a gestire le varie situazioni per ridurre al minimo errori e deviazioni.

Qual è il modo migliore per risolvere le eccezioni/deviazioni?

Con l'uso di Quality Review Management, molte eccezioni possono essere generate automaticamente in base al tipo di eccezione. Con l'identificazione in tempo quasi reale delle eccezioni, l'acquisizione dei dati e dei dettagli della situazione relativi a qualsiasi eccezione o deviazione può essere accuratamente acquisita subito dopo l'evento. La possibilità di visualizzare rapidamente le eccezioni aiuta gli operatori, i supervisori e il personale addetto alla qualità a trovare ed esaminare rapidamente i dati per determinare se le eccezioni influiscono sulla qualità del prodotto.

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