Automatisierungslösungen zur Effizienzsteigerung und Optimierung der Verarbeitung von Lithium-Chemikalien für E-Fahrzeug-Batterien.
Chemikalien und Brenngas sind kostspielig. Eine ungenaue und langsam reagierende Steuerung von Ventilbewegungen kann in einem Produkt resultieren, das nicht der Spezifikation entspricht und unnötige Kosten verursacht. Emerson Smart Positioners und die Ventilanalysesoftware analysieren laufend die Leistungsdaten und sorgen für eine genaue und reaktionsschnelle Steuerung der Ventile. Zudem empfehlen sie Korrekturmaßnahmen zur Wiederherstellung der Ventilleistung.
Kapazitätsmanagement mit digitalem Zwilling
Mit dem Emersons Portfolio für Digital-Twin-Lösungen gewinnen Sie mithilfe von dynamischer Simulationssoftware, die Modelle physikalischer Umgebungen erstellt, eine Vorausschau, dank der Sie hochentwickelte Testverfahren und Bedienerschulungen vewirklichen können, ohne dabei in laufende Prozesse einzugreifen.
Die häufigste Ursache für Ausfallzeiten im Raffineriebetrieb sind Störungen an kritischer Ausrüstung. Solche Störungen können Risiken für das Personal sowie ungeplante Ausfallzeiten und Wartungseinsätze zur Prolembehebung mit sich bringen. Die kontinuierliche Echtzeitüberwachung von Ausrüstungen durch kabellose Vibrationsüberwachung sowie prädiktive Analysen in Verbindung mit zuverlässigen Ventilen stellen sicher, dass Ihre kritischen Bergbauausrüstungen wie z. B. Hydrozyklone zuverlässig und sicher arbeiten.
Fisher Regel- und Drehstellventile aus exotischen Legierungen
In den schwierigsten Bereichen innerhalb Ihrer Prozessanlage werden Regelventile für raue Umgebungen eingesetzt.
Die Notwendigkeit der Betriebsoptimierung, um Energieverbrauch und -verschwendung zu reduzieren und die sich permanent ändernden Emissions- und Umweltvorschriften zu erfüllen, ist von entscheidender Bedeutung. Durch die Partnerschaft mit Emerson erhalten Sie die Möglichkeit, die Ursachen für Energieverluste zu identifizieren und bessere Energieverbrauchsdaten zu erreichen. Dank dieser Erkennntnisse können Sie bessere Ergebnisse erzielen, ihre Raffinerie auf Höchstleistung halten und gleichzeitig alle Vorschriften erfüllen.
Enardo Serie 950 PVRV mit Flammensperre
Enardo In-Line-Flammensperren der Serie 7 dienen dazu, die Ausbreitung von Deflagrationen in begrenzten Niederdruckbereichen zu stoppen.
Lösungen zur Gewährleistung von Sicherheit und mehr Effizienz
Emersons führende Mess-, Steuer- und Automatisierungstechnologien, sein globales Netzwerk von Anwendungsexperten und seine Dienstleistungen für technische Lösungen machen das Unternehmen zum idealen Partner für diese neue Technologie.
Emerson ist Ihr kompetenter Lösungspartner, der über die nötige Flexibilität verfügt, um eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen zu bedienen: vom Bergbau über die Raffination bis hin zur Zellenproduktion und Batteriemontage.
Emerson ist Ihr kompetenter Lösungspartner, der über die nötige Flexibilität verfügt, um eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen zu bedienen: vom Bergbau über die Raffination bis hin zur Zellenproduktion und Batteriemontage.
Emerson kann Technologien, Technik und profundes Fachwissen für die gesamte Lieferkette von Lithium-Ionen-Akkus bereitstellen und so die Entwicklung von Batterien für Elektrofahrzeuge als nachhaltige Energiequelle beschleunigen.
Häufig gestellte Fragen zur Lithiumraffination
Die Lithiumverarbeitungsanlagen arbeiten mit Wasser und erzeugen somit hochwertiges Lithium und sauberes Wasser, das in den Kreislauf zurückgeführt und wiederverwendet werden kann. Im Allgemeinen umfasst die Verarbeitung folgende Schritte: Konzentrieren einer Salzlake, chemische Umwandlungsschritte zur Veränderung der Form, in der das Lithium vorliegt, Waschen und abschließende die Kristallisation.
Zu den kritischen Rohstoffen, die bei der Herstellung von Li-Ionen-Batterien (LIBs) eingesetzt werden, gehören Lithium, Graphit, Kobalt und Mangan. Mit zunehmendem Einsatz von Elektrofahrzeugen steigt die Nachfrage nach Lithium-Batterien für Elektrofahrzeuge.
Die Herstellung von Lithiumbatteriekomponenten (oder Batteriezellen) erfolgt in Form von Elektrodensätzen, die anschießend zu Batteriezellen zusammengebaut werden. Bei der Stromerzeugung wandern die Lithium-Ionen der Lithium-Ionen-Batterie intern von einer Schicht, der Anode, zu einer anderen, der Kathode. Beide sind durch eine weitere Schicht, den Elektrolyten, voneinander getrennt.
Mit jeder neuen Batteriegeneration – zylindrisch, prismatisch, Polymerbeutel und jetzt auch Feststoff – werden die technischen Grenzen in Frage und höhere Anforderungen an die Batteriemontagetechnik gestellt. Ultraschallschweißlösungen sorgen für eine zuverlässige Verbindung der dünneren und empfindlicheren Metall- und der fortschrittlichen Hybridschichten, die für den Bau von Batterien mit höherer Energiedichte benötigt werden.
Zur Zeit ist die Lithiumgewinnung auf Australien, Chile und Argentinien sowie auf wenige Unternehmen beschränkt, und nur vier Unternehmen teilen sich fast 60 % der weltweiten Produktion. Der Lithium-Boom der letzten Jahre hat jedoch gezeigt, dass der Lithium-Markt vor großen Veränderungen steht. Neben der Erweiterung vorhandener Werke werden auch groß angelegte Projekte in Ländern wie Kanada, Mexiko und Bolivien geplant und umgesetzt. Auch Europa verfügt über ein erhebliches Potenzial.
Emerson unterstützt Kunden in einigen der wichtigsten Branchen der Welt dabei, messbare Fortschritte bei der Nachhaltigkeit zu erzielen, und macht diese Kompetenz auch anderen Unternehmen auf demselben Weg verfügbar.
