In einer Milchanlage ist Sahne das wertvollste Gut und durchläuft viele Prozesse, um zu seiner endgültigen gereiften Käseform zu gelangen. Sobald Rohmilch empfangen und gelagert ist, durchläuft sie einen Pasteurisierungsprozess, von wo aus sie zu einer Standardisierungs- und Filterzone übergeht. Während der Standardisierung werden Inhaltsstoffe wie Fett oder fettarme Sahne hinzugefügt und dann Bakterien beseitigt. Bei der Koagulation werden Lab und fermentierende Mikroorganismen zugegeben. Um Bereiche mit Ineffizienz oder Verlust schnell zu identifizieren, ist es wichtig, die Masse der Milch während dieser Schritte zu verfolgen. Die Micro Motion-Durchflussmessgeräte der Serie H und der Messumformer 1600 mit Power-over-Ethernet werden heute erfolgreich in hygienischen Anwendungen zur Messung und Gewährleistung des Massengleichgewichts in einer Anlage eingesetzt. Diese Lösung kann Massedurchfluss, Dichte und Temperatur liefern und gleichzeitig über EtherNet/IP nahtlos in eine SPS integrieren. Erfahren Sie, warum eine Massenbilanzbestimmung ideal ist, um die Effizienz bei der Käseherstellung zu maximieren.
Der kompakt und leicht ausgeführte Messumformer 1600 bietet eine einfache Integration mit einer nativen Ethernet-Verbindung und Power over Ethernet. Ein Paket mit leistungsstarken Softwarelösungen sorgt auch bei den anspruchsvollsten Anwendungen für Messsicherheit und wertvolle Prozesserkenntnisse. Die Datenarchivierungsfunktion erfasst umfangreiche Informationen über Prozessereignisse, Qualität des Mediums und Messstabilität über kurze und lange Zeiträume.
Die präzisen Fit-and-Forget-Messgeräte für Niederfrequenz der H-Serie mit einem kompakten, entleerbaren und reinigbaren Design sind ideal für hygienische Anwendungen bei der Prozesssteuerung. Zuverlässige Leistung unter extremen Prozessbedingungen, auch bei eingeschlossenem Gas.