O digestor é vital no processo da Bayer para refino de alumina, onde a alumina é dissolvida da bauxita usando uma combinação de soda cáustica e altas temperaturas. Essas condições são ideais para que a corrosão ocorra. Se não for monitorado, isso pode levar à perda de contenção, representando riscos significativos de segurança e operacionais. O monitoramento da corrosão não intrusivo permite o rastreamento em tempo real da condição do digestor medindo a espessura direta da parede em seus pontos mais finos. Isso garante a segurança e a confiabilidade da planta, capacitando os operadores a tomar decisões baseadas em dados. Além disso, o monitoramento contínuo suporta um melhor planejamento de manutenção, maximizando as operações e permitindo o processamento de bauxita de qualidade mais baixa com eficiência devido às maiores concentrações de soda cáustica e temperaturas mais altas que são necessárias.
Saiba sempre quais são as tendências de corrosão e erosão em tempo real com os exclusivos sensores ultrassônicos que medem continuamente a espessura dos tubos. Otimizado para uso na indústria química, o Rosemount ET310C é não intrusivo e é alimentado por bateria, permitindo instalação magnética rápida e direta em qualquer metal. Os dados confiáveis e precisos sobre a espessura da parede enviados por meio de uma rede WirelessHART® do Rosemount ET310C ao Plantweb™ Insight incorporado ajudam a tomar decisões melhores sobre a manutenção e a substituição dos tubos.
Conheça sempre as tendências de corrosão e erosão em tempo real com os exclusivos sensores ultrassônicos que medem continuamente a espessura dos tubos. O sistema de sensor ET410 é não intrusivo e alimentado por bateria, permitindo uma instalação magnética rápida e simples. Os dados confiáveis e precisos sobre a espessura da parede, enviados por meio de uma rede WirelessHART® do sistema ET410 ao software incorporado, ajudam a tomar decisões melhores sobre a manutenção e a substituição dos tubos.