Le soluzioni leader del settore per la misura di livello a pressione differenziale (DP) garantiscono maggiore precisione e affidabilità grazie alla continua innovazione tecnologica.
La misura di livello a pressione differenziale (DP) utilizza letture di pressione e peso specifico per indicare valori di livello. Il livello DP è una tecnica di misura comune utilizzata in un'ampia gamma di applicazioni. Le soluzioni includono connessioni standard del trasmettitore e trasmettitori integrati con tenute per montaggio diretto o remoto configurabili in sistemi Tuned, bilanciati ed elettronici. Sono disponibili anche altre opzioni wireless.
Le connessioni a montaggio diretto e montaggio remoto sono progettate per soddisfare svariate esigenze di misurazione. Le connessioni a montaggio diretto offrono una semplice installazione per montare i trasmettitori direttamente sul serbatoio, eliminando la necessità di predisposizioni di montaggio aggiuntive. Le connessioni a montaggio remoto comprendono una tenuta unita a un trasmettitore mediante un tubo capillare e vengono usate nei sistemi Tuned e bilanciati, nelle installazioni caratterizzate da alta temperatura e nelle applicazioni di montaggio remoto dei trasmettitori.
I sistemi a sensore elettronico remoto (ERS™) misurano il livello DP calcolando la pressione differenziale utilizzando due sensori di pressione connessi mediante un cavo elettrico. Questa soluzione elimina la necessità di lunghi capillari e tracciatura elettrica, riducendo i tempi di risposta fino al 90%. Poiché garantiscono misure accurate in molte applicazioni e condizioni, come torri alte, climi freddi e vuoto, i sistemi ERS si possono installare e gestire in modo indipendente per ridurre i costi di installazione e manutenzione.
Un gruppo Rosemount Tuned-System™ misura il livello mediante capillari di due diverse lunghezze collegati a un trasmettitore, in modo da consentire ai sistemi di migliorare i tempi di risposta e di compensare gli errori indotti della temperatura. In genere, un lato del sistema è montato direttamente sul serbatoio e l’altro in remoto mediante un tubo capillare. Questo sistema fa risparmiare tempo e denaro durante l’installazione, eliminando componenti di montaggio del trasmettitore aggiuntivi, e rappresenta un'eccellente soluzione per le applicazioni caratterizzate da lunghezza ridotta e pressione elevata.
I sistemi bilanciati rappresentano una soluzione affidabile, costituita da due capillari della medesima lunghezza che collegano trasmettitore e tenute. Il sistema elimina le esigenze di manutenzione dei rami secchi o bagnati ed è adatto alle applicazioni con flusso orizzontale e al chiuso, in presenza di variazioni di temperatura limitate o nulle.
La scelta dei fluidi di riempimento ha un notevole impatto sulle prestazioni dei sistemi di misurazione del livello DP. Essi possono solidificarsi o evaporare a causa di ambienti di processo difficili, portando a letture imprecise.Sono disponibili vari fluidi adatti alle diverse esigenze applicative, ad esempio per temperature da -105 °C (-157 °F) a 410 °C (770 °F) e fluidi qualificati per applicazioni sanitarie.
Il sistema con separatore a membrana protegge i trasmettitori in caso di processi caratterizzati da temperature molto alte o molto basse, corrosione, erosione o viscosità. I separatori sono disponibili con i trasmettitori di pressione differenziale, relativa e assoluta. Le tecniche avanzate di saldatura e assemblaggio prevengono la corrosione delle saldature e aumentano la resistenza dei separatori, per garantire affidabilità e prestazioni ottimali nelle applicazioni più gravose.
L’estensore di portata termica consente di misurare livello e pressione nei processi ad alta temperatura. Questo sistema di separatori usa due diversi fluidi di riempimento, estendendo l’intervallo di esercizio del trasmettitore da temperature da -75 °C (-103 °F) a 410 °C (770 °F). Con un tempo di risposta migliorato fino al 46%, gli espansori del campo di lavoro termico semplificano l’installazione e riducono i costi eliminando primari e tracciatura elettrica.
Emerson consente di affrontare applicazioni a temperature di processo e ambiente fino a 410 °C (770 °F) e temperature fino a -75 °C (-103 °F) con l'uso di:
Emerson offre una vasta gamma di materiali della membrana di separazione e di tipi di separatore. Con oltre 20 opzioni di membrana di separazione e fluido di riempimento tra cui scegliere, Rosemount può di certo soddisfare le tue esigenze.
Con l'offerta di separatori Rosemount 1199, è possibile prevenire le ostruzioni utilizzando diversi tipi di connessione al processo.
Rileva anche la perdita di agitazione nel processo utilizzando gli strumenti avanzati di diagnosi di Rosemount.
Emerson offre la più completa gamma di separatori per applicazioni sanitarie per soddisfare ogni esigenza,
Emerson fornisce tutti gli strumenti e i metodi necessari per specificare la soluzione di tenuta giusta per le applicazioni su vuoto.
Passaggio 1: specificare un fluido di riempimento ad alta temperatura
Passaggio 2: specificare la configurazione di vuoto completamente saldata per vuoti a meno di 200 mmHgA (6 psia).
Passaggio 3: montare il trasmettitore su o sotto il rubinetto inferiore (1 metro o 3 piedi è una regola generale)
Passaggio 4: utilizzare il software Rosemount Instrument Toolkit® per collaudare il sistema nella propria applicazione
Utilizza gli anelli di flussaggio Rosemount™ 319 per una rimozione più rapida e semplice dalla membrana di separazione dell'accumulo di residui che può creare letture della pressione non corrette. I modelli sono forniti preassemblati e includono l'anello di flussaggio, le valvole e le connessioni corrispondenti; tutti gli elementi vengono testati contro le perdite in fabbrica e consegnati pronti per l'installazione. Le valvole integrate consentono di ridurre l'inventario in magazzino e i costi di assemblaggio in loco, oltre a eliminare la necessità di gestire più fornitori per le diverse parti. Entrambi i design degli anelli di flussaggio offrono una connessione da processo a separatore, in modo da poter mantenere o calibrare i separatori senza scollegarli dalle flange di processo.
Il design tradizionale del Rosemount 319 utilizza un'azione di pulizia a flusso passante e può essere assemblato in modo da adattarsi alla maggior parte delle applicazioni per pulire le tenute della membrana di separazione senza rimuovere i gruppi per il processo. Il modello viene offerto con la scelta personalizzata di valvole a sfera, valvole a spillo o valvole a saracinesca, preassemblato e testato contro le perdite per una prima installazione senza problemi. I modelli sono disponibili in diversi materiali di costruzione, tra cui: acciaio inossidabile 316, C-276, tantalio, acciaio inossidabile duplex 2205 e lega 400.
Il modello Rosemount 319 compatto è stato progettato utilizzando angoli di bocca offset in grado di generare un'azione di pulizia a vortice di qualità superiore, per una rimozione più rapida dell'accumulo di residui sulle guarnizioni della membrana e per pulire fino al 30% di superficie della tenuta in più rispetto ai modelli tradizionali. Garantisce il 50% in meno di punti di perdita grazie all'eliminazione delle giunzioni di processo non necessarie, per una connessione al processo più snella. Inoltre, il design compatto è più piccolo e leggero per consentire l'installazione in spazi più ristretti. I modelli sono disponibili in diversi materiali di costruzione, tra cui: acciaio inossidabile 316, C-276, tantalio, acciaio inossidabile duplex 2205 e lega 400.
This video shows how selecting the right technology and fill fluids for cold climates significantly improves the response time of your DP Level measurements.
