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Le pompe per idrocarburi rappresentano asset essenziali per il settore della raffinazione, tuttavia comportano potenziali rischi. Una pompa che sembra in buone condizioni durante ispezioni manuali poco frequenti può trasformarsi presto in una fonte di operazioni ridotte o di arresto, riparazioni costose e conformità alle normative. Fumi pericolosi o addirittura incendi minacciano la sicurezza del tuo team e della struttura.

Il motore a induzione CA è la tecnologia di motore attualmente più in uso e rappresenta oltre il 90% dei motori installati. I motori a induzione sono disponibili in configurazioni monofase e polifase, in dimensioni comprese tra meno di uno e più di diecimila cavalli (hp). Sono spesso utilizzati come unità di trasmissione diretta integrata, in cui un girante (ventola, soffiante, pompa, ecc.) viene montato direttamente sull’albero del motore. In questa configurazione, il motore rappresenta il fattore chiave per numerosi asset critici dell'impianto.

Un'ampia gamma di applicazioni sfruttano i vantaggi dell'uso di soffianti e ventole centrifughe, inclusa gestione di gas, trattamento chimico, raccolta polveri, essiccazione, controllo fumi e riscaldamento/raffreddamento del processo. La loro dimensione e la configurazione delle lame sono specifiche per applicazione e settore, ma hanno in comune la normale usura di componenti come cuscinetti, rotori, lame e simili che può comportare arresti imprevisti del processo di produzione.

Spesso descritto come il cavallo di battaglia dell'industria di processo, lo scambiatore di calore a fascio tubiero e mantello è un'unità estremamente versatile, in grado di gestire un'ampia gamma di applicazioni e condizioni di processo. Se desideri raffreddare, riscaldare, vaporizzare o condensare, lo scambiatore di calore a fascio tubiero e mantello può soddisfare le tue esigenze.

Il mantenimento dello stato e delle prestazioni di questo asset potrebbe essere fondamentale per rispettare il tuo programma di produzione!

Gli ingranaggi sono tra i pezzi più comuni delle apparecchiature utilizzate in molte applicazioni industriali diverse, dall'industria alimentare, a quella farmaceutica, di estrazione mineraria, metalli, estrazione, produzione di energia, chimica e molto altro. Nonostante il loro ruolo fondamentale, spesso vengono trascurati fino a quando non sviluppano un guasto o si bloccano in modo imprevisto. Un guasto imprevisto può, nel migliore dei casi, causare dei disagi e, nel peggiore dei casi, causare una considerevole perdita di produzione e costi non pianificati, per un importo spesso pari a molte migliaia di dollari. Il mantenimento dello stato e delle prestazioni di questo asset potrebbe essere fondamentale per rispettare i tuoi programmi di produzione.

Le apparecchiature rotative sono utilizzate in molte applicazioni industriali diverse, dall'industria alimentare, a quella farmaceutica, di estrazione mineraria, metalli, estrazione, produzione di energia, chimica e molto altro. Le macchine che supportano carichi pesanti sono generalmente dotate di cuscinetti antifrizione. La consueta analisi delle vibrazioni offre opportunità molto rare di rilevare i sintomi della degradazione del cuscinetto prima di guasti imprevisti. Un guasto imprevisto può, nel migliore dei casi, causare dei disagi e, nel peggiore dei casi, causare una considerevole perdita di produzione e costi non pianificati, per un importo spesso pari a molte migliaia di dollari. Le analisi di PeakVue e PeakVue Plus di Emerson sono strumenti comprovati e molto potenti per il monitoraggio degli asset a bassa velocità.