Wärmebehandlung
Lösungen für Ihre alternativen Verbindungsanforderungen. Konzipiert für Kontaktnieten, Einführung, Gesenkschmieden, Angussentfernen und Stanzen.
Lösungen für Ihre alternativen Verbindungsanforderungen. Konzipiert für Kontaktnieten, Einführung, Gesenkschmieden, Angussentfernen und Stanzen.
Die Wärmebehandlung von Emerson ist eine Alternative zum Schweißen. Das Verfahren eignet sich hervorragend für die Verbindung unterschiedlicher Materialien, die nicht geschweißt werden können, oder wenn die einfache mechanische Befestigung von einem Teil an einem anderen nicht ausreicht. Unsere Verbindungstechnologien sind das Ergebnis von Jahrzehnten der Entwicklungsarbeit. Sie werden global individuell angefertigt, um Ihren Anforderungen an eine bestimmte Verbindungslösung gerecht zu werden. Mit diesem Verfahren können mehrere Größen und Werkstoffoptionen gleichzeitig behandelt werden, wodurch der Anzahl, Größe und Einführebene praktisch keine Grenzen gesetzt sind.
Der Verbindungsprozess mittels Wärme ist eine flexible, alternative Verbindungsmethode für sensible Elektronik, Leiterplatten, Instrumentengehäuse und andere Anwendungen, bei denen verschiedene Materialien miteinander verbunden werden müssen. Bei diesem behutsamen Prozess werden Materialien so miteinander verbunden, dass keine sensiblen Komponenten beschädigt werden. Bei Kunststoff wird geschmolzener Kunststoff so gelenkt, dass er eine andere Komponente befestigt oder an Ort und Stelle hält. Bei anderen Materialien außer Kunststoff wird die Wärme verwendet, um Abdrücke (Stanzen) zu erzeugen oder um Materialien einzubetten.
Kontaktnieten erzeugt konsistente Ergebnisse bei der mechanischen Verbindung unterschiedlicher Materialien. Das Verfahren wird hauptsächlich bei Kleinserienfertigungen und Entwicklungsprozessen eingesetzt. Kontaktnieten macht Verbrauchsmaterialien überflüssig und verursacht minimalen Stress an geformten Kunststoffelementen. Mit der Branson-Technologie können mehrere Platten gleichzeitig miteinander vernietet werden. Die Wärmebehandlungsverfahren von Branson unterstützen verschiedene Designprofile, darunter Standardprofile, flache Profile, Kuppeln, Gerändelt, Bündig, Hohl und Hochdruck.
Einlagen bietet kurze Zykluszeiten (typischerweise unter eine Sekunde). Mehrere Einführungen können gleichzeitig durchgeführt werden. Der Wärmeprozess erzeugt minimalen Stress rund um die Einführungselemente. Wärmeeinführung bietet höhere Ziehwiderstände, sodass eingeführte Komponenten nicht ruckartig herausgerissen werden können.
Beim Gesenkschmieden rollt ein Horn über einen Wandbereich des Materials, um eine strukturelle Befestigung zu erreichen. Der Prozess wird in verschiedenen Anwendungsgebieten eingesetzt, darunter bei elektronischen Komponenten, Medizingeräteventilen oder Filter in der Automobilindustrie. Gesenkschmieden ermöglicht die einfache und zuverlässige Konstruktion und Verbindung verschiedener Konturen.
Thermisches Angussentfernen wird eingesetzt, um ein Bauteil vom Schieber an einer gegossenen Kunststoffkomponente zu entfernen. Mittels einer Stehwelle, die das Bauteil in Schwingungen versetzt, kann die thermischen Verarbeitungsgeräte von Branson das Schiebermaterial an allen Seiten der Komponente auf einen Schlag entfernen. Komponenten sollten einen lokalen Schieber verwenden, um die Schieberentfernung zu ermöglichen.
Die Wärmebehandlungstechnologie von Branson verfügt über thermische Stanzfunktionen. Thermisches Stanzen kann an Nicht-Kunststoff-Materialien eingesetzt werden. Bei dem Prozess können dekorative Logos, Datencodes, fortlaufende Nummern und andere Elemente aufgebracht werden.
Konzipiert für Wärmekontaktnieten, thermisches Einführen, Gesenkschmieden, Angussentfernen und Datumstempel. Schlüsselvorteile umfassen hervorragende Beschaffenheit, minimale Werkzeugabnutzung, ohne Lichtbogen und ohne Partikelrückständen an den Endprodukten.
TPX Series
Alternatives thermisches Verarbeitungssystem mit Merkmalen wie vollständiger PID-Steuerung und Einsetzbarkeit in der Automatisierung.
TPM Series
A delicate process that joins materials in a way that will not damage sensitive components.
