Pomiary materiałów sypkich
Rozwiązania firmy Emerson™ zapewniają dokładny i ekonomiczny pomiar ciał stałych przy minimalnej konserwacji i łatwym montażu.
Mierzenie poziomu ciał stałych może być nie lada wyzwaniem. Ze względu na właściwości powierzchnie materiałów sypkich są zwykle nierówne i mają nieregularne kształty, a poziom zapylenia jest zwykle wysoki. Oprócz takich trudności materiały sypkie często charakteryzują się niskimi stałymi dielektrycznymi, co utrudnia wykonywanie pomiarów.
Asortyment urządzeń do pomiaru materiałów sypkich Rosemount™ został zaprojektowany tak, aby sprostać wymaganiom każdego zastosowania. Oferujemy różne typy czujników poziomu, dzięki czemu masz pewność, że idealnie dopasujesz czujnik do konkretnego zastosowania.
Główną zaletą ciągłego pomiaru poziomu jest możliwość zastosowania go do kontroli procesu lub zapewnienia dostępności materiału. Stały nadzór nad procesem umożliwia jego optymalizację, ograniczenie przestojów i wyższy poziom bezpieczeństwa.
W pomiarach poziomu często mamy do czynienia ze stosunkowo szybkimi zmianami poziomu i niskimi wartościami stałych dielektrycznych. Urządzenia radarowe na ogół bardzo dobrze sobie z tym radzą i dlatego są zalecane do kontroli poziomu i zarządzania zapasami.
Sygnalizatory poziomu materiałów sypkich obejmują kilka technologii, które nadają się do wykrywania pełnego lub pustego zbiornika (również na żądanie) dla mediów składowanych masowo we wszystkich rodzajach zbiorników.
Są proste w obsłudze i instalacji, wytrzymałe i niezawodne, odporne na pył, ładunki elektryczne i przyczepność. Można ich używać do prostej kontroli procesu lub do pracy w ekstremalnych warunkach, takich jak wysokie temperatury, ciśnienie, naprężenia mechaniczne i siły rozciągające.
Aby zapewnić bezpieczeństwo procesu, można zamontować wiele urządzeń w położeniu pionowym, poziomym lub skośnym.
W przypadku wszystkich zastosowań nierówność powierzchni ma wpływ na urządzenia do pomiaru poziomu ciał stałych. Właściwości materiału i rozmiar silosu wpływają na strukturę powierzchni, co z kolei decyduje o wyborze odpowiedniego miejsca montażu i technologii.
Najlepszą praktyką jest stosowanie zarówno ciągłych, jak i punktowych urządzeń do pomiaru poziomu, zapewniających bezpieczeństwo i niezawodność działania.
Podczas procesu napełniania materiałami stałymi często powstaje znaczna ilość pyłu.
Zarówno czujniki radarowe, jak i sygnalizatory poziomu działają bez zakłóceń w środowiskach narażonych na wysokie zapylenie i w przestrzeniach wypełnionych parą. Inne rozwiązania techniczne, takie jak urządzenia ultradźwiękowe i laserowe, sprawdzą się o wiele gorzej, gdyż ich sygnał będzie w znacznym stopniu zakłócany przez pył.
Istotne jest rozważenie, gdzie w silosie dochodzi do zmian poziomu, w zależności od charakterystyki materiału, rozmiaru silosu i miejsca napełniania. Im bliżej punktu napełniania zamontowane jest urządzenie, tym większe ryzyko zakłóceń pomiaru.
Urządzenia radarowe instaluje się od góry do dołu, natomiast punktowe przełączniki poziomu umieszcza się w pozycji pionowej, poziomej lub skośnej. Aby zapewnić bezpieczne i niezawodne działanie, zaleca się montaż wielu urządzeń w różnych lokalizacjach.
Żadna technologia nie jest idealna do każdego z zastosowań, a jej dobór najczęściej zależy od aplikacji.
Radar bezkontaktowy to wszechstronne rozwiązanie nadające się do wielu zastosowań. Radar falowodowy jest odpowiedni do zastosowań o niskim prądzie stałym, dużych zasięgach i gdy obszar instalacji jest ograniczony. czujniki wykorzystują różne technologie, które nadają się do wykrywania pełnego lub pustego zbiornika (również na żądanie) dla wszystkich mediów składowanych masowo we wszystkich rodzajach zbiorników.