Motori, pompe e ventilatori contribuiscono a tre unità di generazione di energia che producono 1.265 MW di elettricità.
Società di servizi di pubblica utilità che in Nord America serve milioni di clienti mediante alcune utility di trasmissione e distribuzione dell'energia.
Per raggiungere la massima efficienza, un'azienda di produzione di energia del Nord America aveva la necessità di monitorare le vibrazioni delle macchine. La soluzione prevedeva inizialmente l'impiego di trasmettitori delle vibrazioni di bassa qualità di un altro fornitore che richiedevano più attenzione dei motori, pompe e ventole che avrebbero dovuto monitorare.
Con un tasso di guasti dei trasmettitori del 25%, il team di manutenzione dedicava circa 20 ore alla settimana a sostituire le apparecchiature di monitoraggio delle condizioni, aggiornare il firmware e riavviare il sistema. Poiché il sistema non forniva i dati necessari, gli analisti delle vibrazioni non erano in grado di prevedere i problemi e i macchinari erano esposti a un maggior rischio di guasti.
Emerson è stata invitata a progettare una soluzione in grado di fornire in modo affidabile i dati di monitoraggio delle condizioni e strumenti di analisi in remoto. La risposta di Emerson prevedeva l'uso dei monitor AMS Wireless Vibration, AMS Machine Works, gateway, antenne di collegamento in campo e tecnologia PeakVue.
Il team della produzione di energia ha acquisito familiarità con le soluzioni di qualità di Emerson durante anni di utilizzo dell'analizzatore AMS 2140 Machinery Health nel corso di un piano di monitoraggio route-based per la manutenzione predittiva. Sulla base della loro esperienza, erano certi che la soluzione di Emerson avrebbe risolto i problemi di monitoraggio remoto della concorrenza.
Per dimostrare la validità del piano, l'Emerson Impact Partner locale ha collaborato con il cliente e ha prodotto uno studio pilota che confrontava i dati di AMS 2140, i dati del monitor delle vibrazioni wireless di Emerson e il sistema di monitoraggio della concorrenza su una macchina che si sospettava avesse un problema ai cuscinetti interni. Il test non ha richiesto una visuale diretta sulla macchina, è proseguito per un mese e, grazie allo speciale sistema di pilotaggio, ha raccolto dati senza il coinvolgimento del reparto IT. Inoltre, la tecnologia PeakVue Plus di Emerson ha consentito un'analisi semplice dei dati.
Sia l'AMS 2140 che l'AMS Wireless Vibration Monitor hanno rilevato il difetto, al contrario della precedente soluzione della concorrenza.
Con la nuova soluzione installata, il team del cliente può utilizzare il software AMS Machine Works di Emerson per esaminare i dati dello spettro e delle forme d'onda, per verificare se una macchina ha un problema che potrebbe causare tempi di fermo dell'impianto non pianificati o costose riparazioni. L'analisi approfondita viene semplificata perché PeakVue non si limita a considerare i semplici dati sulla velocità e gli strumenti Emerson consentono di tracciare i trend con facilità. L'analisi inoltre suggerisce le attività specifiche da svolgere per correggere i problemi.
Poiché i dati forniti dalla soluzione di Emerson in remoto offrono un valore aggiunto, il cliente si augura di fare sempre meno affidamento sul programma route-based, di ridurre i costi di manodopera associati alle uscite degli addetti e di garantire che dati coerenti di alta qualità vengano raccolti in remoto tutte le volte che è necessario.
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