Die DPT-Steuerungssystem-Lösung beinhaltet den DPT P151 Controller, ein modulares Steuerungssystem, das speziell für die effiziente und zuverlässige Steuerung der Abreinigung von Pulse-Jet-Filtern entwickelt wurde. Hochauflösendes Bild
ASCO DPT Steuerungssystem bietet überragende Überwachung zur Optimierung der Leistung und Verfügbarkeit von Entstaubungsanlagen
LAATZEN, Deutschland (4. Oktober 2022) – Das neue ASCOTM DPT-Steuerungssystem von Emerson optimiert die Leistungsmerkmale und verbessert die Effizienz von Filtrations- und Entstaubungsanlagen durch Bereitstellung einer genauen und zuverlässigen Überwachung auf Partikel mit niedrigen Konzentrationen, frühzeitigen Warnungen bei erkannten Lecks, verbesserter Reinigungssteuerung und Diagnose in Echtzeit. Die vernetzten Systeme stellen einen kosteneffektiven, skalierbaren und zielgerichteten Schritt im Rahmen der digitalen Transformation einer Anlage dar. Das System ist ab sofort in den Regionen Asien-Pazifik, Europa und Naher Osten sowie Afrika verfügbar und wird bis Mitte des Jahres 2023 auch in Nord-, Mittel- und Südamerika verfügbar sein.
Geringe Leckagen sind in Umgebungen mit hohem Betriebsdruck, hoher Luftfeuchtigkeit oder Öl und Dampf mithilfe von herkömmlicher Sensortechnologie nur schwer zu erkennen. Die fortschrittliche Signalverarbeitung des DPT-Steuerungssystems unterstützt die genaue Messung und Erkennung von Partikeln mit niedrigen Konzentrationen von weniger als 1 Milligramm pro Kubikmeter in rauen Anwendungen mit hohem Druck (max. 7 bar) und hoher Luftfeuchtigkeit. Diese Bedingungen sind häufig in Anlagen der Zement-, Kraftwerks-, Verbrennungs-, Aluminiumveredelungs- und Chemieindustrie gegeben.
„Die digitale Transformation der Prozessindustrie ist im vollen Gange und vernetzte Einrichtungen auf der ganzen Welt erkennen die wertvollen Vorteile in Bezug auf Nachhaltigkeit und Betriebskostensenkung, die Echtzeitüberwachung und Diagnosen bieten“, sagte Stephan Cocciardi, Direktor für Marketing und globale strategische Kunden des Emerson-Geschäftsbereichs für diskrete und industrielle Fertigung. „Die hochentwickelten Überwachungsfunktionen des ASCO DPT-Steuerungssystems können Anlagenbetreibern bei der Erkennung und Vermeidung von Problemen helfen, die anderenfalls zur Vergeudung von Energie und zum Auftreten ungeplanter Ausfallzeiten führen würden. Dieser Ansatz führt zu effizienteren und zuverlässigeren Entstaubungsanlagen.“
Durch genaue Überwachung von Entstaubungsanlagen in Echtzeit kann das DPT-Steuerungssystem die Anwender bei der Suche und Behebung von Lecks unterstützen, bevor diese zu einem Problem werden. Dadurch können die Energieeffizienz verbessert und Einsparungen beim Druckluftverbrauch erzielt werden. Der vom Messkreis mit Spannung versorgte Sensor ermöglicht die eigensichere Überwachung von schwer zugänglichen Stellen des Filtrationssystems, einschließlich Magnetspule, Membranen der Impulsventile und Filterbeutel. Die Fähigkeiten des Systems zur Zustandsüberwachung und vorausschauenden Wartung können die Zuverlässigkeit und Effizienz des Systems verbessern und gleichzeitig Wartungskosten und ungeplante Ausfallzeiten reduzieren. Der überragende lineare Ausgang kann Anwender dabei unterstützen, die Emissionspegel von Partikeln in Echtzeit zu verfolgen und dadurch die Emissionsvorschriften einzuhalten.
Zusätzlich zur Überwachung optimiert das DPT-Steuerungssystem die Leistungsmerkmale und Verfügbarkeit von Entstaubungsanlagen jeglicher Größe auch durch effiziente und zuverlässige Steuerung der Abreinigung von Jet-Pulse-Filtern. In Anlagen mit großen Gewebefiltern können anwendungsspezifische Steuerungsalgorithmen die Impulsfrequenz reduzieren, wodurch die Filterlebensdauer verlängert und der Druckluftverbrauch gesenkt werden können. Die Steuerlogik kann während des Betriebs einen relativ niedrigen und stabilen Differenzdruck aufrechterhalten, diesen Differenzdruck automatisch innerhalb von ±25 Pa (±0,1 Zoll) Wassersäule zum Sollwert halten und gleichzeitig die Anzahl von Abreinigungsimpulsen minimieren. Dies sorgt für eine gleichbleibende Reinigungsleistung, hält einen ausreichenden Filterkuchen aufrecht und kann den Druckluftverbrauch im Vergleich zur standardmäßigen, bedarfsgemäßen Reinigung um 15 % bis 40 % bzw. im Vergleich zur kontinuierlichen Reinigung um bis zu 90 % reduzieren. Die Steuerungslogik trägt außerdem zur Bereitstellung eines gleichmäßiger Luftstroms für die Produktion, Ventilation und Materialrückgewinnung bei.
Das System bietet umfangreiche Steuerungstechnik, wie z. B. leicht wählbare Impulsmuster und eine vollständige Palette grundlegender Zeitsteuerungsmethode. Dazu gehören kontinuierliche, Hoch/Niedrig-, Einzelzyklus und Abschaltlogik.
Zur Komplettlösung des DPT-Steuerungssystems gehören der DPT P150 Partikelmonitor, der DPT P151 Controller und der P152 DPT Partikelsensor. Erfahren Sie mehr über das ASCO DPT-Steuerungssystem.
