MINING APPLICATION
Condition Monitoring for Challenging Mining Pit Conveyor Applications
As an arterial system in most mining operations, bulk conveyors must be properly monitored and maintained to avoid costly repairs, time-consuming and unsafe manual inspections, and unplanned downtime that could bring your entire process to a halt. Emerson can help minimize downtime with condition-based monitoring systems and wireless transmitters to continuously monitor critical components and provide safe and cost-effective data collection for continued conveyor operation.
Some components, such as the take-up pulley, are difficult to monitor because they travel as much as 100 feet. Wireless monitoring is ideal for this application, while online systems with tachometer inputs maybe be required for the variable speed operations on other parts of the conveyor.
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Der AMS Asset Monitor verwaltet von Pervasive Sensing Geräten (Allgegenwärtige Sensorik) bereitgestellte Eingänge und bietet Diagnose-, Schutz- und Prozessüberwachungsfunktionen. Die Montage erfolgt direkt an der Maschine, wodurch weniger Kabel und sonstige Installationskosten anfallen. Es sind Anschlüsse für bis zu 12 CHARMs vorhanden, darunter Vibrations-CHARMs sowie DeltaV CHARMs für Prozesseingänge. Bei größeren Systemen können mehrere Einheiten verkettet werden (Daisy-Chain), um mehr Maschinen abzudecken. Dieses Überwachungssystem verfügt über ein internes Logic Studio mit mehreren vorprogrammierten Anwendungslösungen für leicht verständliche Analysen und Alarmmeldungen. Der AMS Asset Monitor kann so konfiguriert werden, dass er den Gesamtzustand der Anlage und Warnmeldungen an die Emerson Plantweb Optics Asset Performance Plattform sowie detaillierte Anlagendaten per OPC UA sendet. Über das interne, webbasierte Asset Studio Interface des Monitors können detaillierte Anlagen- und Ausrüstungsdaten auch auf dem Mobilgerät oder dem Desktop-Thin-Client eines Anwenders verfügbar gemacht werden.
- Kabelgebundene oder Wireless-Ethernet-Bereitstellung bietet höhere Flexibilität
- Intuitives, browserbasiertes Bedieninterface ermöglicht einfache Einrichtung und Analyse
- Bereits enthaltene Anwendungen mit voreingestellten Alarmgrenzwerten beschleunigen die Einrichtung
Kanäle
Bis zu 12 CHARMs
Datenerfassungsmodi
Simultan oder unabhängig
A/D-Auflösung / Dynamischer Bereich
24 Bit / größer als 100 dB
Bei einigen rotierenden Anlagenkomponenten und den damit verbundenen Prozessen reicht eine periodische routenbasierte Datenerfassung nicht aus, um den Anlagenzustand zuverlässig zu bestimmen. Die Online-Zustandsüberwachung liefert die Häufigkeit und Art der Daten, die erforderlich sind, um potenzielle Probleme während des Normalbetriebs rechtzeitig zu erkennen und unverzüglich auf plötzliche Veränderungen in transienten Phasen reagieren zu können. Der AMS 6500 Machinery Health Monitor von Emerson ist ein vielseitig anwendbares, skalierbares System, das in einer Vielzahl möglicher Konfigurationen einsetzbar ist. Es bietet Ihnen genau die Online-Zustandsüberwachung, die Sie für Ihren Anwendungsbereich benötigen.
- Konzipiert für den Einsatz in Ex-Bereichen: CSA C1D2 und ATEX/IECEx Z2
- Vorausschauende Maschinen ohne kritische Abschaltkriterien
- Zuätzliche Schutzschicht zu bestendem Schutz
Analoge Kanäle
bis zu 44 (2 volle ATG-Racks)
Kanäle für Drehzahlmesser
Entspricht analog
Fmax/Abtastrate
18,75 kHz/ 48 000 Abtastwerte pro Sekunde
Der AMS Wireless Vibration Monitor liefert vollständige Schwingungsdaten über ein selbstorganisierendes Wireless-Mesh-Netzwerk. Der Monitor bietet sowohl für Betriebs- als auch für Wartungspersonal umfangreiche Informationen über den Maschinenzustand. Summenschwingwerte, PeakVue-Messungen und Temperaturmesswerte können problemlos in Leitsysteme oder Anlagen-Historian integriert werden, wobei die Diagnosedaten durch den AMS Device Manager und die AMS Machine Works Software angezeigt und Alarme über die PlantWeb Optics Asset Leistungsplattform gesendet werden.
- Eingebettete vorausschauende Analysen liefern schnelle, präzise Diagnosedaten.
- Standardeinstellungen bieten den kürzesten Weg zu umsetzbaren Informationen. Experten können die Einstellungen anpassen, um die Ergebnisse zu verfeinern.
- Einfache Installation für schnelle Bereitstellung und ROI.
Sensor nach Bereich und Frequenzgang
Schwingung insgesamt (Z): 80 G, 20 000 Hz; PeakVue Z – 80 G , Abtastung 51,2 kHz
Schwingung insgesamt (X): 16 G, 1 000 Hz; Schwingung insgesamt (Y): - 16 G, 1 000 Hz
Temperatur –40 °C bis +85 °C
Schwingung insgesamt (X): 16 G, 1 000 Hz; Schwingung insgesamt (Y): - 16 G, 1 000 Hz
Temperatur –40 °C bis +85 °C
Analyseparameter
2 Geschwindigkeitsbänder (Standardwerte 2–65 Hz und 65–300 Hz) und 2 Beschleunigungsbänder (Standardwerte 10–500 Hz und 500–1 000 Hz)
Vorausschauende Analyse
Lager/mechanische und Schmierstufe; Berechnete Maschinengeschwindigkeit (U/min)
