Umgestaltung des Betriebs einer Schwefelsäureanlage im Bergbau mithilfe von Messinstrumenten
Prozesse in Schwefelsäureanlagen rationalisieren und maximale Leistung im Bergbau erreichen
Effiziente Messung des Durchflusses und der Konzentration von Schwefelsäure
Schwefelsäureanlagen sind, wo vorhanden, kritische Elemente an Minenstandorten. Betreiber begegnen beim Umgang mit diesen Nebenanlagen einer Reihe von Herausforderungen. Die Erhaltung des optimalen Temperaturniveaus, die Überwachung von Durchflussraten und die Regelung von Drücken sind nur einige der komplexen Aufgaben, die sie ausführen müssen. Probleme mit den Füllständen von Lagertanks, dem Säurefluss und Temperaturschwankungen können sich auf die Effizienz und Sicherheit von Schwefelsäureanlagen auswirken. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, greifen Minenbetreiber zunehmend auf fortschrittliche Lösungen zurück, einschließlich Sauerstoffdurchfluss-, Temperatur- und Drucksensoren. Durch die Bereitstellung von Echtzeitdaten ermöglichen diese Sensoren dem Bediener, fundierte Entscheidungen zu treffen und die Anlagenleistung zu optimieren. Mit den Messinstrumenten von Emerson können Betreiber Herausforderungen proaktiv angehen und die Effizienz und Sicherheit im Betrieb von Schwefelsäureanlagen erhöhen.
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Produktlösungen
Das Rosemount 8750W magnetisch-induktive Durchflussmessgerät reduziert Lebenszykluskosten und ungeplante Abschaltungen durch genaue Messung von Wasser- und Abwasserströmen in einer Vielzahl von Wasserversorgungsanwendungen. Das 8750W wird durch eine intelligente Diagnose unterstützt, die Anwendern hilft, die Vorteile verbesserter Installations-, Wartungs- und Prozessmanagementpraktiken zu nutzen. Mit vollverschweißter Sensorkonstruktion und einer isolierten, austauschbaren Klemmleiste ist das 8750W das zuverlässigste Messsystem, das für Anwendungen in der Versorgungswirtschaft und im Wasserbereich erhältlich ist.
- Doppelkammer-Messumformergehäuse schützt die Elektronik vor Feuchtigkeit und Verschmutzung und maximiert die Betriebszeit
- Zuverlässige, robuste, vollständig verschweißte Konstruktion hält anhaltenden Vibrationen stand
- Kontinuierliche Systemverifizierung prüft die Kalibrierung des Messsystems ohne Prozessunterbrechung
Nennweite
0,5–48 in. (15–1 200 mm)
Auskleidungswerkstoff
PTFE, Neopren
Elektrodenwerkstoff
Edelstahl, Nickellegierung
Rosemount 8750 Magnetisch-induktive Durchflussmesssystemsensoren in Flanschbauweise bieten eine langfristige, zuverlässige Leistung, sogar in den schwierigsten Anwendungen. Die vollständig verschweißte Konstruktion bietet eine hermetische Abdichtung, die gegen Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen schützt. Das absolut dichte Gehäuse gewährleistet die Zuverlässigkeit des Messrohrs, da alle internen Komponenten sowie die Verkabelung selbst unter rauesten Umgebungsbedingungen geschützt sind. Eine abnehmbare und austauschbare Klemmleiste ermöglicht eine einfache Reparatur vor Ort, ohne dass der gesamte Zähler ausgetauscht werden muss.
- Das vollständig verschweißte Sensorgehäuse bietet eine hermetische Abdichtung für maximalen Schutz.
- Mit dem abnehmbaren und austauschbaren Anschlussblock, der Reparaturen vor Ort ermöglicht, können Prozessabschaltungen vermieden werden.
- Das Gehäuse verfügt zusätzlich über sekundäre Kammern um die Elektroden herum, um potenzielle Leckagen von Prozessflüssigkeit aufzufangen.
Genauigkeit
Bis zu 0,15 % der Genauigkeit vom Volumendurchfluss bei einem Messspannenverhältnis von 13:1, 0,25 % bei einem Messspannenverhältnis von 40:1
Nennweiten
15-900 mm (& frac12;-36 Zoll)
Auskleidungswerkstoffe
PTFE, ETFE, PFA, Polyurethan, Neopren, Linatex Naturkautschuk
Ein zweigeteiltes Messumformergehäuse sorgt für die Isolierung von der Außenumgebung. Fortschrittliche Diagnosefunktionen und eine transparente Oberfläche für Bediener vor Ort bieten einen beispiellosen Prozesseinblick.
- Kontinuierliche Überwachung des Zustands und der Leistungsmerkmale des Messsystems ohne Unterbrechung des Prozessablaufs mittels Smart Systemverifizierung
- Doppelkammer-Messumformergehäuse verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit
- Verbessertes Prozessmanagement mit erweiterter digitaler Signalverarbeitung
Messrohr-Kompatibilität
Kompatibel mit Rosemount Messrohren 8705, 8711 und 8721. Kompatibel mit Messrohren anderer Hersteller mit AC- und DC-Spannungsversorgung.
Messumformer-Spulenantriebsstrom
500 mA
Durchfluss-Messbereich
Geeignet für Prozesssignale von Medien mit Strömungsgeschwindigkeiten von 0,01 bis 12 m/s (0,04 bis 39 ft/s) für alle Nennweiten sowie für Vorwärts- und Rückwärtsströmung. Messbereichsendwert einstellbar von -12 bis +12 m/s (-39 und 39 ft/s).
Das Rosemount 8600 Utility Vortex-Durchflussmessgerät ist für allgemeine Durchflussmessungen und Versorgungsanwendungen optimiert, einschließlich für saubere Flüssigkeiten und Dampfdurchfluss. Das 8600 Utility Vortex-Messgerät mit einer überragenden Immunität gegenüber Vibrationen hat keine beweglichen Teile und bietet eine höhere Zuverlässigkeit sowie eine vereinfachte Wartung. Die Installation ist einfach und erfordert keine Impulsleitungen oder Nullpunkteinstellung. Die interne Verifizierung von Elektronik und Sensor ermöglicht einen verbesserten Einblick in das Prozessgeschehen.
- Zuverlässigkeit und Kostensenkung, da keine beweglichen Teile vorhanden sind, die repariert oder gewartet werden müssen.
- Mit der Inline-Technologie können Probleme mit Impulsleitungen und Verstopfungen eliminiert werden.
- Vereinfachte Installation, da Impulsleitungen, Kalibrierung vor Ort oder Nullung nicht erforderlich sind.
Durchflussmesssystem − Messgenauigkeit
±0,75 % der volumetrischen Rate für Flüssigkeiten
±1 % der volumetrischen Rate für Gas und Dampf
±2 % des Massedurchflusses bei Dampf, mittels
MultiVariable-Option
±1 % der volumetrischen Rate für Gas und Dampf
±2 % des Massedurchflusses bei Dampf, mittels
MultiVariable-Option
Messspannenverhältnis
1.250694444
Ausgang
4–20 mA mit HART
4–20 mA mit HART® und skalierbarer Impulsausgang
4–20 mA mit HART® und skalierbarer Impulsausgang
Der Rosemount 2130 Füllstandsgrenzschalter wurde für herausfordernde Anwendungen, raue Betriebsbedingungen und sicherheitskritische Umgebungen entwickelt. Er ist robust konstruiert, und seine leistungsstarken integrierten Diagnosefunktionen ermöglichen es Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren – Ihre Anlage. Das Gerät ist sofort einsatzbereit. Das bedeutet, es ist einfach zu installieren und erfordert keine vorherige Konfiguration oder Kalibrierung. Zudem wird es von Prozessbedingungen praktisch nicht beeinflusst, so dass es extrem zuverlässige Messergebnisse liefert. Der Rosemount 2130 ist für sicherheitsgerichtete Instrumentierung SIL2-zertifiziert. Somit sind Sie vor Überfüllungen geschützt und optimieren gleichzeitig Ihre Tankauslastung.
- Durch die Gabelzustandsüberwachung erkennt das Gerät, wenn eine Wartung notwendig ist.
- Einfache Abnahmeprüfung des Rosemount 2130 durch magnetischen Prüfpunkt.
- Einstellbare Schaltverzögerung für die einfache Handhabung bei turbulenten/spritzenden Bedingungen.
Betriebsdruck
Volles Vakuum bis zu 100 bar (1 450 psi)
Betriebstemperatur
-94 bis 500 ° F (-70 bis 260 ° C)
Sicherheit
SIL2 IEC 61508 certified
TÜV tested and WHG approved for overfill prevention
TÜV tested and WHG approved for overfill prevention
