Os equipamentos de manufatura de semicondutores e tecnologia de fabricação da Emerson garantem alta pureza no processo de fabricação de semicondutores.
Em aplicações críticas de fabricação de semicondutores, o que você menos quer é tempo de inatividade. Entendemos a necessidade de reduzir contaminantes e fornecer um processo confiável para alcançar taxas de rendimento ideais. Em plantas de fabricação e fundição de semicondutores em todo o mundo, todos confiam nos equipamentos de manufatura de semicondutores da Emerson, a tecnologia de fabricação e os reguladores do sistema de fornecimento de gás da Emerson para atingir um desempenho superior. Você pode contar com a rede global da Emerson para ter suporte no local em seu processo de fabricação de semicondutores.
Os fabricantes de semicondutores dependem de sistemas de gases especializados em massa (BSGS) capazes de maximizar o rendimento e o tempo de produção por meio da entrega contínua de gases especializados, em altas taxas de volume e vazão. Os reguladores da Emerson são projetados para facilitar a transmissão de grandes volumes do início ao fim. Nossos produtos aumentam o tempo de atividade e ajudam a fornecer um ponto de contato principal confiável e garantem a transmissão de rendimento de alto volume em suas aplicações.
Os usuários finais dependem de um controle de pressão preciso nos pontos de distribuição de gás que se conectam às ferramentas e aplicações de manufatura. Os reguladores da Emerson oferecem um controle de pressão superior entre as caixas de terminais de válvulas e as ferramentas de processo. Nossos projetos tecnológicos ajudam a criar um ponto de contato final confiável que garante qualidade, pureza e repetibilidade do processo e ajuda a aumentar o rendimento ao reduzir o número de produtos com defeitos causados por contaminação do meio.
Os sistemas de gabinetes de gás dependem do controle preciso de fluidos geralmente perigosos para que eles sejam armazenados com segurança e eficiência e, então, usados em sistemas de manufatura de semicondutores. Os reguladores de TESCOM da Emerson ajudam a garantir a integridade desse ponto integral na cadeia de distribuição de gás. Ao melhorar a interface e os controles operacionais, nossa tecnologia permite que os usuários finais simplifiquem a manutenção, reduzam o tempo de inatividade e gerenciem cronogramas de produção maiores.
Os reguladores de pressão de gás da TESCOM da Emerson são modelos otimizados para garantir um sistema de distribuição de gás seguro e confiável em suas instalações de fabricação. Versáteis e fáceis de usar e instalar, com recursos modulares ideais para alterar ou expandir metas de produção, esses produtos são compatíveis com soluções personalizadas e se adaptam a aplicações padrão de alta integridade. Nossa rede global confiável oferece suporte no local para você superar desafios de aplicação bastante específicos.
O processo de manufatura de semicondutores depende do controle dos contaminantes moleculares no ar (AMC) das ferramentas de produção e wafers semicondutores, o que se torna mais desafiador devido à pegada geométrica reduzida do wafer. A tecnologia de solenoide da Emerson oferece um controle de vazão responsivo e preciso, além de melhorar o desempenho e a confiabilidade em estações de purga de nitrogênio, o que ajuda a reduzir a manutenção e o tempo de inatividade e a aumentar o rendimento.
O desafio de atingir altos padrões de rendimento e confiabilidade levou a manufatura de semicondutores a depender da inteligência e comunicação do sistema. Os controles de precisão de temperatura, vazão, pressão e posição da Emerson têm recursos sofisticados de IIoT que atingem todos os elementos do sistema de manuseio. Nossas soluções oferecem comunicação consistente com a válvula e permitem integrar o servidor da Web às aplicações de manufatura de semicondutores mais exigentes.
Learn about Emerson's capabilities with our TESCOM branded products such as our 64 series regulators along with semiconductors. TESCOM high purity regulators used for applications that require high cleanliness levels, low leakage rates, and accurate pressure control.
Emerson's pressure control solutions ensure high purity of the process with minimal media contamination, resulting in optimized fabrication yield rates. As a global supplier, we offer you quick and local support to meet the increased demand.
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Perguntas frequentes sobre fabricação e manufatura de semicondutores
As soluções da Emerson garantem alta pureza do processo com contaminação mínima do meio Nossos produtos provaram ser confiáveis em condições severas e são ideais para um ambiente de sala limpa rigoroso. Projetados para uma operação confiável e eficiente sob as condições desafiadoras de fabricação de semicondutores, nossos produtos e soluções oferecem alto desempenho e um alto grau de confiabilidade, resultando em um processo confiável de fabricação de chips.
Fundamentalmente, os produtos Emerson oferecem operação superior na presença de gases especiais, ao mesmo tempo que ajudam a reduzir o tempo de manutenção e inatividade e proativamente prevenir ou remediar problemas de produção.
A transformação digital da fabricação de wafer de semicondutores pode oferecer transparência, precisão e precisão em todas as etapas do processo de fabricação e colher dados que podem melhorar a eficiência e a produtividade da planta.
Os dados são o principal fator de digitalização. Como exemplo, as mudanças de pressão são difíceis de perceber sem dados históricos e em tempo real e podem não se manifestar como um problema até que haja impactos negativos nos níveis de qualidade ou produtividade de wafers. As transformações digitais permitem que os operadores detectem desvios minuciosos de pressão e abordem proativamente vazamentos ou outros problemas antes que haja qualquer impacto na produção ou na qualidade.
A manufatura de semicondutores é o processo industrial usado para criar chips de computador para os dispositivos eletrônicos atuais, como celulares, computadores, TV's, refrigeradores e automóveis.
Muitos gases corrosivos e inflamáveis e produtos químicos como sulfeto de hidrogênio, brometo de hidrogênio e hexafluoreto de tungstênio são essenciais para a fabricação de semicondutores. Eles também podem causar ferimentos graves aos operadores ou danos físicos às máquinas que os manuseiam.
A manutenção preventiva depende do desenvolvimento de uma história abrangente sobre a integridade da máquina. Ao acessar dados em tempo real, você pode tomar decisões informadas e preventivas sobre seus sistemas de fabricação e ativos de serviço antes que os problemas surjam e resultar em menor produtividade, danos ou uso de energia desperdiçada. A manutenção pode ser restrita a períodos de serviço planejados, e a planta pode evitar problemas causados por vazamentos, corrosão ou outras degradações que podem ocorrer incrementalmente.
A fabricação de wafers é um processo intenso em termos de energia. Cerca de 46 litros de água ultrapura são necessários para fabricar uma polegada quadrada de um microchip. O consumo de energia de uma polegada quadrada de microchip é de cerca de 7,5 kWh.
Além da água e da energia, são usadas enormes quantidades de gases corrosivos no processo. A demanda por energia e água é tão alta para fabricação de semicondutores que uma seca sazonal pode comprometer a produção de fábrica. Plantas de fábricas de semicondutores normalmente consomem água equivalente ao uso de uma cidade de médio porte por dia.
Como resultado, as iniciativas de sustentabilidade para fabricantes de semicondutores não se tratam apenas de reduzir custos: Eles também ajudam a garantir a continuidade operacional. É extremamente importante implementar sistemas que possam ajudá-lo a monitorar todos os aspectos do consumo de energia e água, detectar vazamentos e manter os equipamentos mantidos de forma proativa.
Nosso controle de fluidos e produtos pneumáticos são projetados para proporcionar desempenho superior, mesmo na presença de gases especiais que são essenciais para a fabricação de wafers e chips. Equipados com sensores IIoT e conectividade, eles ajudam a monitorar o controle de temperatura, vazão, pressão e posição com maior precisão e eficiência energética do que é possível com sistemas analógicos.
Nosso controle proporcional, a finalidade geral e válvulas criogênicas, soluções de controle de pressão e controladores pneumáticos podem oferecer a você um controle de processo altamente calibrado, essencial para alcançar os mais altos padrões de confiabilidade em semicondutores. Além disso, nossa rede global incomparável pode ajudá-lo a manter os horários mais exigentes com um tempo de inatividade mínimo e interrupção da produção.
