CIP Utilities & Automated Reporting Analytics consente ai responsabili degli impianti, agli operatori e al personale addetto alla manutenzione di convertire i dati di processo e utenze in informazioni di utilità pratica per settori e ambienti che utilizzano operazioni clean-in-place e steam-in-place.
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La tecnologia sostituisce la registrazione manuale soggetta a errori e monitora i parametri di energia e utenze, consentendo di migliorare efficienza e produttività
FLORHAM PARK, N.J. (22 novembre 2022) - Oggi Emerson ha annunciato il suo nuovo pacchetto Clean in Place (CIP) Utilities & Automated Reporting Analytics distribuito mediante le piattaforme PACEdge™ e Movicon™ su un dispositivo di controllo edge industriale. Il software aiuta a trasformare digitalmente i sistemi manuali e semi-automatizzati, ottimizzando il consumo delle utenze, eseguendo il benchmarking rispetto ai cicli noti e generando report automatizzati che si possono utilizzare per ridurre il consumo energetico e migliorare la produttività in un unico sistema o in un'intera struttura.
Il pacchetto CIP Utilities & Automated Reporting Analytics combina l'approfondita competenza applicativa e le conoscenze del settore di Emerson con una tecnologia avanzata per convertire i dati di processo e delle utenze in informazioni di utilità pratica per il settore alimentare e delle bevande e per altri ambienti che utilizzano operazioni clean-in-place e steam-in-place.
Grazie ai dati e alle analisi forniti dal software, i responsabili degli impianti, gli operatori e il personale addetto alla manutenzione possono visualizzare le informazioni su una dashboard e condividerle con i responsabili della sostenibilità e gli altri soggetti interessati per ottimizzare i cicli CIP. Il pacchetto software può essere personalizzato e integrato in un sistema esistente, o in alternativa Emerson può fornire una soluzione chiavi in mano che include hardware, strumentazione, valvole e analisi.
I sistemi clean-in-place sono fondamentali per la produzione di alimenti e bevande, poiché consentono di pulire e sterilizzare tubazioni interne, serbatoi e macchine tra un lotto di prodotto e l'altro per aiutare le strutture a rispettare le normative governative e garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti. Gli skid CIP che non dispongono di sensori e software di analisi richiedono la creazione manuale di report, che può richiedere molto tempo ed è soggetta a errori, soprattutto quando i dati vengono immessi manualmente nei report. Tali skid in alcuni casi funzionano con cicli preimpostati inutilmente lunghi e impiegano più tempo e risorse del necessario per una pulizia efficace.
I processi CIP trasformati e ottimizzati digitalmente, invece, utilizzano solo il tempo, i mezzi, l'acqua, l'energia e la manodopera necessari per una pulizia efficace, riducendo significativamente gli sprechi e prolungando i tempi di produzione.
"I produttori di alimenti e bevande di solito spendono circa il 30% dei costi delle utenze per le operazioni di clean-in-place. Inoltre, perdono tempo tra un cambio di produzione e l'altro e spendono tra 20.000 e 40.000 dollari in costi di manodopera per la creazione manuale dei report”, ha dichiarato Amit Patel, Director Digital Transformation per il business Discrete and Industrial di Emerson. “Il nuovo pacchetto software CIP Utilities & Automated Reporting Analytics di Emerson raccoglie e analizza i dati in tempo reale e li presenta come report, fornendo ai responsabili degli impianti, agli operatori CIP, al personale addetto alla manutenzione e ai responsabili della sostenibilità informazioni di utilità pratica per ottimizzare le impostazioni del ciclo di lavaggio, inclusa la durata e l'utilizzo dei supporti, per la massima efficienza e produttività".
Il pacchetto software CIP Utilities & Automated Reporting Analytics può aiutare gli operatori CIP a comprendere e prevedere meglio l'uso dell'energia, il consumo di acqua e il fabbisogno di risorse. I report generati si possono utilizzare per garantire la conformità alle normative, pianificare la manutenzione del sistema, pianificare i tempi di inattività e ordinare materiali di consumo, mentre analisi più approfondite tornano utili per identificare informazioni e tendenze che supportano i programmi di manutenzione predittiva e facilitano la standardizzazione dei processi CIP in tutti gli impianti di produzione.
Il software agnostico è compatibile con qualsiasi apparecchiatura CIP, per consentire ai produttori di controllare la digitalizzazione dei propri sistemi indipendentemente dalla fase del percorso di trasformazione digitale in cui si trovano e di integrare uno o tutti i componenti Emerson personalizzando la soluzione in base alle proprie esigenze.
