Soluzioni per i generatori di vapore a recupero di calore (HRSG, Heat Recovery Steam Generator)
I profili operativi odierni contano su questi asset cruciali a ciclo combinato.
I profili operativi odierni contano su questi asset cruciali a ciclo combinato.
con i profili operativi odierni più complessi. Gli impianti HRSG devono essere in grado di alternare i carichi velocemente, evitando le escursioni termiche. Spesso i sistemi di automazione e controllo esistenti non sono progettati per gestire questi profili operativi.
La collaborazione con Emerson consente di migliorare il funzionamento degli impianti HRSG, ottimizzando l'avviamento e migliorando il controllo della temperatura del vapore.
Overcome Tube Leak Problems with Better Steam Temperature Control
Molti impianti utilizzano controlli PID non ottimali per le operazioni cicliche frequenti. Un approccio ottimizzato al controllo dell'attemperamento e della temperatura del vapore può ridurre le perdite nelle tubazioni e le escursioni di temperatura. La collaborazione con Emerson consente di affrontare e risolvere le cause più comuni di scarso controllo della temperatura del vapore e di ridurre al minimo la possibilità di un'interruzione causata da perdite dai tubi.
Gli avvii di impianto sono sempre più frequenti, tuttavia la responsabilità ricade comunque sull’avvio manuale da parte degli operatori. Le procedure manuali e alcuni processi operativi attuali rendono subottimale la sequenza di avvio e consumano inutilmente del combustibile. Gli avvii automatizzati degli impianti riducono la variabilità di processo e portano online l’unità il più rapidamente possibile, rimanendo allo stesso tempo entro i limiti di esercizio. Ciò riduce sia il consumo di combustibile che le emissioni.
Lo spostamento delle unità rivela spesso aspetti che non destano preoccupazioni durante le operazioni stazionarie. Ad esempio, la misura del livello dei fusti HP, IP e LP. I cambiamenti della densità durante i cicli nell'impianto possono causare letture erronee in termini di misurazioni tradizionali. L'utilizzo di un'altra tecnologia per la misura del livello può ridurre gli errori provocati dalle fluttuazione della densità.
Le frequenti modifiche alle esigenze di carico possono mettere in luce i difetti di automazione nelle unità. L'assenza di ottimizzazione e coordinazione negli impianti può impedire l'esecuzione di modifiche rapide e precise del carico. In alcuni mercati, ciò può comportare la perdita di compensi e opportunità di guadagni.
