Minimizza il rischio finanziario grazie a soluzioni di misura fiscale chiavi in mano affidabili che riducono l’incertezza complessiva del sistema e garantiscono la conformità normativa.
Un sistema di misura integrato consente di calcolare accuratamente la quantità di gas o liquido venduta durante la misura fiscale. Misura il volume di trasferimento o la portata massica di un prodotto, monitora le proprietà dei fluidi per la conversione delle quantità in base alle condizioni di riferimento a scopo di fatturazione, e può includere analizzatori per confermare la composizione o la qualità del prodotto. Un flow computer fornisce un registro tracciabile delle quantità vendute, degli eventi operativi e degli allarmi. Un sistema di controllo standardizzato facilita l'accesso ai dati critici per ridurre al minimo i tempi di inattività e la degradazione delle prestazioni.
La progettazione del sistema si basa sugli standard normativi e di settore oltre che sul tipo di fluido da misurare, con lo scopo di garantire prestazioni precise e durevoli nel corso del ciclo vitale del sistema.
L’incertezza complessiva delle misurazioni è influenzata da tutti i componenti di sistema, dalle operazioni in corso e dagli eventi di manutenzione. La verifica dell’incertezza viene ottenuta tramite confronti regolari della quantità con un collaudatore sul campo, un misuratore master o la calibrazione pianificata del misuratore presso un laboratorio. L'incertezza del sistema deve essere mantenuta entro le tolleranze indicate dalle linee guida normative, di settore e contrattuali.
Il misuratore di portata è il dispositivo di misurazione di base che determina la portata continua volumetrica o massica del prodotto. Sono disponibili diverse tecnologie di misurazione. La selezione finale del misuratore si basa sulla precisione, sulla ripetibilità, sull’immunità alle proprietà dei fluidi e sulle condizioni di funzionamento.
Pressione, temperatura, dispositivi di densità e analizzatori forniscono i dati sulle proprietà dei fluidi per convertire le quantità delle condizioni di funzionamento in quantità nette in una condizione fissa di riferimento. La quantità netta è la base di tutte le transazioni finanziarie.
Ciascun misuratore di gas può essere calibrato su un misuratore master in sede.In caso di applicazioni di misurazione dei liquidi, un misuratore master o un collaudatore fisso o portatile possono risultare idonei per la calibrazione. Un collaudatore viene installato in un sistema di misura fiscale per fornire la misurazione più precisa possibile.
In genere, i collaudatori in serie possono essere utilizzati per calibrare dimensioni di misurazione di 16” (DN 400) o inferiori. I misuratori di portata in tubazioni di dimensione maggiore devono essere spediti a strutture di calibrazione in grado di gestire misuratori più grandi.
Il flow computer è il cervello del sistema di misurazione, e viene considerato a tutti gli effetti il registratore di cassa del sistema di misura fiscale. Utilizzando input da più dispositivi di misurazione collocati strategicamente nel sistema, calcola la quantità di liquido o gas trasferita impiegando una varietà di algoritmi di calcolo del flusso standard del settore.
Il flow computer funge anche da archivio dati e hub di trasmissione per dati critici, ed è in grado di supportare più esecuzioni del misuratore, oltre che un collaudatore.
I sistemi integrati di misurazione soddisfano una gamma di complessi requisiti di misurazione per le operazioni di carico/scarico a volumi elevati, di assegnazione dei giacimenti petroliferi, integrità delle condotte (rilevazione delle perdite), operazioni batch, bilancio guadagni/perdite, bilancio di massa dell’impianto, misure fiscali automatiche (ACT) e misure fiscali automatiche lease (LACT).
Ulteriori sedi di applicazione in cui un sistema integrato aiuta a semplificare le operazioni sono: produzione galleggiante, piattaforme di stoccaggio e scarico (FPSO), impianti di trattamento del gas, punti di alimentazione di reti urbane, stazioni di confine, tubazioni di interconnessione, terminali delle condotte, strutture di caricamento petroliere e chiatte, raffinerie e impianti petrolchimici, oltre che centrali elettriche in cui vengono misurati combustibili liquidi.
Dal momento che anche la più piccola percentuale di errore di misura può causare un rischio fiscale rilevante, un sistema di misurazione integrato progettato a dovere promuove l’ottimizzazione delle prestazioni di misurazione attraverso la sapiente integrazione di tecnologie comprovate sul campo. Migliora significativamente l’accuratezza della misura e l’affidabilità per proteggere le operazioni a volume elevato dai rischi finanziari.
Il sistema standard o progettato su misura inoltre semplifica la conformità continua a tutti gli standard del settore applicabili (ad esempio API, AGA, OIML, ecc.) e le normative regionali.
Denver Smart explains how Emerson delivers products, systems, and fully integrated services to ensure precise measurement over time, cost-effective systems, and system reliability while helping manage measurement uncertainty.
Emerson Flow Measurement Systems engineers custom fit for purpose integrated flow measurement systems helping to mitigate measurement uncertainty.
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