Come raggiungere l'equilibrio della massa nella produzione di formaggio
I trasferimenti all'interno dell'impianto sono un punto di misurazione ideale per l'individuazione di potenziali sprechi o problemi di qualità delle ricette
La tecnologia a effetto Coriolis risolve i problemi degli sprechi negli impianti e riduce le riesecuzioni dei batch
In un caseificio la panna è il bene più prezioso e passa attraverso molti processi fino ad arrivare alla forma di formaggio maturo. Una volta ricevuto e stoccato, il latte crudo viene sottoposto a un processo di pastorizzazione passando quindi a un'area di standardizzazione e filtraggio. Lungo il tragitto di standardizzazione, vengono aggiunti ingredienti come grassi o panna a basso contenuto di grassi, quindi i batteri vengono eliminati. Per la coagulazione, si aggiungono caglio e microrganismi di fermentazione. Tenere traccia della massa di latte durante questi diversi passaggi è fondamentale per l'individuazione rapida delle aree di inefficienza o perdita. Il misuratore di portata Micro Motion Serie H e il trasmettitore 1600 con Power-over-Ethernet vengono oggi utilizzati con successo in tutte le applicazioni di livello sanitario per misurare e garantire il bilanciamento della massa in un impianto. Questa soluzione è in grado di misurare portata massica, densità e temperatura e di integrarsi al contempo in un PLC tramite EtherNet/IP. Scopri perché la determinazione del bilanciamento della massa è ideale per ottimizzare l'efficienza nella produzione di formaggio.
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Soluzioni per prodotti
Oltre a un design compatto e leggero, il trasmettitore 1600 offre facilità di integrazione con una connessione Ethernet nativa e Power over Ethernet. Una suite di potenti soluzioni software offre la massima affidabilità delle misure e preziose informazioni sul processo nelle applicazioni più complesse. La funzione di cronologia dei dati registra informazioni dettagliate su eventi del processo, qualità dei fluidi e stabilità delle misurazioni, sia a breve che a lungo termine.
- Facilità di installazione, integrazione, monitoraggio remoto e connettività con funzionalità Ethernet/IP e Power over Ethernet (PoE), oltre alla comunicazione HART® o Modbus.
- Acquisizione di informazioni a breve e lungo termine relative a eventi di processo, qualità dei fluidi e stabilità delle misurazioni con una cronologia dei dati
- Controllo dello stato del misuratore in meno di 90 secondi con Smart Meter Verification
Display/Interfaccia
Display grafico retroilluminato
Controlli meccanici a quattro pulsanti
LED di stato del misuratore di portata
Supporta inglese, tedesco, francese, spagnolo, portoghese, russo, cinese e giapponese
Controlli meccanici a quattro pulsanti
LED di stato del misuratore di portata
Supporta inglese, tedesco, francese, spagnolo, portoghese, russo, cinese e giapponese
Alimentazione elettrica
Power over Ethernet disponibile nella versione Ethernet
PoE PD Power Class 3 conforme a IEEE 802.3at e 802.3af
Da 18 a 100 V CC, 6 W tipici, 11 watt massimo
Conforme alla direttiva sulla bassa tensione 2014/35/UE a norma IEC 61010-1 Ed. 3.0 2010-06; Categoria di sovratensione II, Grado d'inquinamento 2
L'ingresso AC/DC autocommutante, riconosce automaticamente la tensione di alimentazione, disponibile nelle versioni HART® e Modbus.
Da 85 a 240 V c.a. a 50/60 Hz, 3,5 Watt tipici, massimo 8 Watt
Da 18 a 100 V c.c., 3,5 Watt tipici, massimo 8 Watt
PoE PD Power Class 3 conforme a IEEE 802.3at e 802.3af
Da 18 a 100 V CC, 6 W tipici, 11 watt massimo
Conforme alla direttiva sulla bassa tensione 2014/35/UE a norma IEC 61010-1 Ed. 3.0 2010-06; Categoria di sovratensione II, Grado d'inquinamento 2
L'ingresso AC/DC autocommutante, riconosce automaticamente la tensione di alimentazione, disponibile nelle versioni HART® e Modbus.
Da 85 a 240 V c.a. a 50/60 Hz, 3,5 Watt tipici, massimo 8 Watt
Da 18 a 100 V c.c., 3,5 Watt tipici, massimo 8 Watt
Porta di servizio universale
Il design della porta di servizio universale consente di configurare e trasferire i dati utilizzando un terminale USB-C standard
Ideali per applicazioni di controllo dei processi sanitari, i misuratori di portata Serie H sono misuratori precisi, a bassa frequenza e affidabilità elevata con un design compatto, drenante e pulibile. Prestazioni affidabili in condizioni di processo estreme, compreso gas intrappolato.
- Riduzione al minimo della variabilità nel controllo di processo con sensibilità superiore in un design compatto
- Qualità e consistenza del prodotto garantite grazie a una migliore misura della densità.
- Rapido cambio prodotto grazie al design autodrenante e alla superiore stabilità di temperatura
Precisione/ripetibilità con i liquidi
Fino a ±0,05% della portata (ripetibilità ±0,025%)
Precisione/ripetibilità con i gas
Fino a ±0,35% della portata (ripetibilità ±0,25%)
Precisione/ripetibilità per la densità
Fino a ±0,0005 g/cm3 (ripetibilità ±0,0002 g/cm3)
