Atteindre les objectifs de développement durable dans le secteur des biotechnologies
Déployer des technologies pour réduire votre empreinte carbone et promouvoir des pratiques durables.
Les pratiques de consommation d’énergie et de fabrication générales peuvent avoir des répercussions significatives sur l’état des patients et sur l’environnement. Cette réalité pousse les sociétés de technologies pharmaceutiques et médicales à définir leurs objectifs en matière de développement durable. Se concentrer sur une production zéro émission présente d’autres avantages, notamment le contrôle de la qualité, une meilleure efficacité énergétique, la réduction des émissions, des déchets et de l’utilisation d’eau. Les nombreuses technologies d’automatisation et de numérisation d’Emerson peuvent vous aider à atteindre vos objectifs environnementaux et de développement durable.
Atteindre les objectifs zéro émission en rationalisant les opérations, en augmentant la productivité et en réduisant la consommation d’énergie grâce à l’automatisation industrielle. L’intégration de solutions d’automatisation avancées, d’analyses en temps réel et de systèmes de contrôle sophistiqués permettra d’améliorer les performances des opérations et de réduire votre empreinte carbone.
L’utilisation de technologies économes en eau permet d’économiser de l’argent et de détourner moins d’eau des rivières, des estuaires et des lacs. Découvrez comment GlaxoSmithKline a utilisé la technologie sans fil intelligente d’Emerson pour surveiller et optimiser sa consommation d’eau.
Prévoir et réduire la consommation d’énergie grâce à une méthodologie systématique et à des outils de planification des utilités intégrés à la simulation de procédé. Grâce à une analyse de l’énergie intégrée, les entreprises peuvent optimiser les coûts des utilités et consommer moins de combustibles fossiles.
Réduire le gaspillage de vapeur et les coûts énergétiques en répondant rapidement aux purgeurs qui fuient.
Visualiser les contraintes des installations, en s’adaptant à la variabilité en temps réel, en optimisant la production, en maximisant l’utilisation de vapeur et en réduisant la consommation d’énergie. La planification en temps réel reflète la production actuelle et ajuste automatiquement la production future pour optimiser les procédés de nettoyage et de stérilisation et réduire les retards, afin de garantir une empreinte carbone réduite.