Les solutions de mesure de niveau par pression différentielle fournissent une précision et une fiabilité accrues grâce à des innovations technologiques continues.
La mesure de niveau par pression différentielle utilise les données de pression et de densité pour calculer le niveau. La mesure de niveau par pression différentielle est une technique courante utilisée dans un large éventail d’applications. Les solutions incluent les raccordements de transmetteurs standard et des transmetteurs intégrés avec des séparateurs à montage déporté ou direct qui peuvent être configurés dans des systèmes Tuned-System, équilibrés et électroniques. D’autres options sans fil sont également disponibles.
Les raccordements de montage direct et déporté sont conçus pour répondre à une grande variété de besoins de mesure. Les raccordements de montage direct permettent une installation simple des transmetteurs directement sur la cuve, ce qui élimine le besoin d’arrangements supplémentaires de montage des transmetteurs. Les raccordements de montage déporté consistent en un séparateur fixé à un transmetteur via un tube capillaire et sont utilisés dans les systèmes syntonisés ou équilibrés, les installations à haute température et les applications de montage déporté du transmetteur.
Les séparateurs électroniques (ERS™) fournissent des mesures de niveau de pression différentielle en calculant cette dernière à partir de deux capteurs de pression connectés par un câble électrique. Cette solution élimine le besoin de longs capillaires et de système de réchauffage, permettant jusqu’à 90 % de réduction du temps de réponse. Offrant des mesures précises pour de nombreuses applications et conditions, telles que les hautes tours, les climats froids et le vide, les systèmes ERS peuvent être installés et entretenus indépendamment pour réduire les coûts d’installation et de maintenance.
Le système de mesure de niveau Tuned-System™ Rosemount utilise des capillaires de deux longueurs différentes reliées à un transmetteur permettant au système d’améliorer le temps de réponse et de compenser les erreurs dues à la température. Généralement, un côté du système est monté directement sur la cuve et l’autre est monté à distance par un tube capillaire. Ce système permet d’économiser du temps et de l’argent lors de l’installation en éliminant les composants de montage supplémentaires du transmetteur et il constitue une solution idéale pour les applications à courte portée et à haute pression.
Les systèmes équilibrés sont une solution fiable qui consiste en deux capillaires de longueur égale reliées entre le transmetteur et les joints d’étanchéité. Le système élimine les problèmes d’entretien liés aux sections humides ou sèches et convient aux applications horizontales et intérieures avec peu ou pas d’écarts de température.
La sélection du liquide de remplissage a un impact significatif sur les performances des systèmes de mesure de niveau par pression différentielle. Les liquides peuvent se solidifier ou s’évaporer en raison d’environnements de procédés difficiles conduisant à des mesures imprécises. Plusieurs options de liquides de remplissage sont disponibles pour répondre à différents besoins d’application, tels que des températures allant jusqu’à -105 °C et jusqu’à 410 °C, ainsi que des liquides homologués pour des applications sanitaires.
Le séparateur permet de protéger les transmetteurs des procédés chauds, froids, corrosifs, érosifs ou visqueux. Les séparateurs sont disponibles pour des transmetteurs de pression différentielle, relative et absolue. Les techniques avancées de soudage et d’assemblage permettent de prévenir la corrosion des soudures et d’améliorer la résistance des séparateurs pour offrir fiabilité et performance dans les applications les plus difficiles.
Le système d’extension thermique permet de mesurer la pression et le niveau dans des procédés à température élevée. Ce séparateur utilise deux fluides de remplissage différents, ce qui permet d’étendre la plage de fonctionnement du transmetteur de -75 °C à 410 °C. Avec un temps de réponse amélioré allant jusqu’à 46 %, les systèmes d’extension thermique simplifient l’installation et réduisent les coûts en éliminant les lignes d’impulsions et les systèmes de réchauffage.
Emerson est capable de gérer des températures de procédé et ambiantes jusqu’à 410 °C et des températures aussi basses que -75 °C avec l’utilisation de :
Emerson propose une large gamme de matériaux de membrane et de types de séparateurs. Avec plus de 20 options de membranes isolantes et de liquide de remplissage, Rosemount peut répondre à vos besoins.
Grâce à la gamme de séparateurs Rosemount 1199, il est possible d’éviter le colmatage à l’aide de nombreux types de raccordement au procédé.
Découvrez également l’arrêt de l’agitation dans votre procédé grâce aux diagnostics avancés de Rosemount.
Emerson fournit la gamme de séparateurs sanitaires la plus complète pour répondre à vos besoins
Emerson fournit tous les outils et méthodes permettant de spécifier la bonne solution d’étanchéité pour les applications sous vide.
Étape 1 : Indiquez un liquide de remplissage haute température
Étape 2 : Indiquez l’assemblage sous vide entièrement soudé pour les vides inférieurs à 200 mmHgA
Étape 3 : Montez le transmetteur au niveau ou en dessous de la prise de pression (1 mètre, en règle générale)
Étape 4 : Utilisez le logiciel Rosemount Instrument Toolkit® pour valider le système dans votre application
Utilisez les anneaux de rinçage Rosemount™ 319 pour une élimination plus rapide et plus facile des résidus accumulés sur les séparateurs à membrane qui peuvent entraîner des lectures de pression incorrectes. Les conceptions sont pré-assemblées, y compris l’anneau de rinçage, les vannes assorties et les raccordements, toutes vérifiées en usine (pour les fuites) et prêtes à être installées. Les vannes intégrées réduisent l’inventaire, les coûts d’assemblage sur site et éliminent la gestion de pièces détachées de plusieurs fournisseurs. Les deux conceptions d’anneaux de rinçage offrent un raccordement procédé-séparateur afin que vous puissiez entretenir ou étalonner les séparateurs sans les déconnecter des brides de procédé.
La conception traditionnelle des anneaux de rinçage Rosemount 319 utilise une action de nettoyage à flux continu et peut être assemblée pour s’adapter à la plupart des applications afin de nettoyer les séparateurs à membrane sans retirer les ensembles pour le procédé. Sa conception est disponible avec les robinets à tournant sphérique, les robinets à pointeau ou les robinets-vannes de votre choix et pré-assemblée et testée pour une installation correcte dès la première fois. Les conceptions sont proposées dans plusieurs matériaux de construction, notamment : acier inoxydable 316, C-276, tantale, acier inoxydable duplex 2205 et alliage 400.
La conception compacte des anneaux de rinçage Rosemount 319 Compact est basée sur des angles d’orifice décalés pour générer une action de nettoyage à effet vortex supérieure pour une élimination plus rapide de l’accumulation de résidus sur les séparateurs à membrane et peut nettoyer jusqu’à 30 % de surface de séparateur en plus que les conceptions traditionnelles. Elle offre 50 % de points de fuite en moins en éliminant les joints de procédé inutiles pour un raccordement plus simple à votre procédé. De plus, la conception compacte est plus petite et plus légère. Elle peut donc s’intégrer dans des espaces plus étroits. Les conceptions sont proposées dans plusieurs matériaux de construction, notamment : acier inoxydable 316, C-276, tantale, acier inoxydable duplex 2205 et alliage 400.
This video shows how selecting the right technology and fill fluids for cold climates significantly improves the response time of your DP Level measurements.
