Mesure du débit par effet Vortex

Les tourbillons font osciller d'avant en arrière à une fréquence spécifique un petit détecteur sensible derrière ou à l'intérieur du barreau détecteur. La vitesse du fluide de service est directement proportionnelle à la fréquence des tourbillons générés par la géométrie unique du barreau détecteur. La section transversale connue de la conduite permet de calculer le débit volumique.

Souvent, les débitmètres à effet vortex utilisent également un capteur de pression et/ou de température pour obtenir une mesure de débit massique compensée.

Les débitmètres à effet vortex conviennent parfaitement à une variété d'applications dans un large éventail de secteurs, notamment les industries du pétrole et du gaz, du raffinage, des produits chimiques, de la pétrochimie et de l'agro-alimentaire. Les débitmètres à effet vortex excellent également dans les applications liées à la vapeur, y compris l'injection de vapeur et la mesure de vapeur pour les systèmes d'énergie urbains et les installations industrielles.

Pour les mesures de sécurité dans les applications SIS, les débitmètres à deux et quatre capteurs avec redondance sont essentiels pour la prévention des modes de défaillance courants et des arrêts intempestifs. Le débitmètre à effet vortex non obstruable et étanche est idéal pour les applications chimiques dangereuses, en particulier lorsque les émissions fugitives constituent un motif de préoccupation.

The Rosemount 8800 MultiVariable Flow Meter measures the volumetric flow rate and calculates the density of steam or liquid from process temperature and/or pressure to provide a compensated mass flow. Steam and water density calculations use ASME Steam Tables and IAPWS IF-97 standards.

The integrated, removable temperature sensor is isolated from the process and separate from the Vortex flow sensor.  
Not only does the shedder bar serve as an obstruction in the flow path, it also serves as the thermowell for the integrated temperature sensor. This eliminates the need for a separate temperature measurement point. The temperature sensor provides reliable temperature measurement with excellent vibration immunity and wide temperature measurement range.

The 8800 MultiVariable Vortex can provide a pressure compensated saturated or superheated mass flow measurement by receiving a pressure measurement from a HART pressure device. The 8800 MultiVariable Vortex paired with the industry-leading Rosemount 3051S Pressure Transmitter delivers a highly accurate steam mass flow reading. 

Steam applications are known for their relentless demands and inherent safety risks. The sealed all-cast, gasket-free design of the Rosemount MultiVariable Vortex (right) eliminates leaks, reducing steam safety concerns and maintenance issues experienced using traditional vortex technologies (left) that can cause leaking and plugging. Pressure and Temperature compensation capability provides accurate and reliable calculated mass flow measurement for saturated and superheated steam applications.

Detect superheat steam degradation to protect your equipment from wear and tear and get insights into your superheat steam application. A custom alarm level can be set based on your process requirements to alert you when the temperature of your superheat steam (green line) has degraded to a specified temperature (yellow line) above the saturation temperature (blue line). 

Temperature compensated liquids allow for precision measurement of high temperature liquids by correcting the liquid density as the process temperature changes. Select from water or enter up to five temperature and density pairs to accommodate any liquid type.