Obtenir l'équilibre de la masse dans la production de fromage

Dans une usine de laiterie, la crème est l’actif le plus précieux et subit de nombreuses transformations avant d'atteindre sa forme finale de fromage affiné. Une fois collecté et entreposé, le lait cru passe par un processus de pasteurisation, suivi d'une étape de normalisation et de filtrage. Au cours de l'étape de standardisation, des ingrédients comme de la matière grasse ou de la crème allégée sont ajoutés au lait. Ensuite, les bactéries présentes sont éliminées. Lors de la coagulation, on ajoute de la présure et des micro-organismes de fermentation. Le suivi de la masse de lait au cours de ces différentes étapes est important pour identifier rapidement les zones d'inefficacité ou de perte. Le débitmètre Micro Motion série H et le transmetteur 1600 avec technologie Power-over-Ethernet sont actuellement utilisés avec succès dans les applications hygiéniques. Ils permettent de mesurer et de maintenir l'équilibre de la masse dans une usine. Cette solution peut fournir un débit massique, une densité et une température tout en s'intégrant de manière transparente à un automate programmable (PLC) via EtherNet/IP. Découvrez pourquoi la détermination du bilan massique est la solution idéale pour maximiser l'efficacité de la fabrication du fromage.