L’équipement de fabrication et la technologie de fabrication des semi-conducteurs d’Emerson assurent une pureté élevée dans le processus de fabrication des semi-conducteurs.
Dans les applications critiques de fabrication de semi-conducteurs, la pire chose qui pourrait arriver est un temps d’arrêt. Nous comprenons le besoin de réduire les contaminants et de fournir un processus fiable pour atteindre des taux de rendement optimaux. Dans les usines de fabrication de semi-conducteurs et les fonderies à travers le monde entier, on fait confiance aux équipements de fabrication de semi-conducteurs, à la technologie de fabrication et aux détendeurs de systèmes d'alimentation en gaz d’Emerson pour obtenir des performances supérieures. Vous pouvez compter sur le réseau mondial d’Emerson pour fournir une assistance locale à votre procédé de fabrication de semi-conducteurs.
Les fabricants de semi-conducteurs dépendent de systèmes de distribution de gaz de spécialités en vrac (BSGS) fiables à même de maximiser la cadence d’acheminement et d’optimiser les temps de production en assurant une livraison continue et à haut débit de volumes importants de gaz de spécialités. Les détendeurs d’Emerson sont conçus pour faciliter la transmission à haut volume du début à la fin. Nos produits permettent d’augmenter la disponibilité et contribuent à la fiabilité de votre point de contact principal, tout en assurant une cadence d’acheminement considérable pour vos applications.
Les utilisateurs finaux dépendent d’une régulation précise de la pression aux points de distribution de gaz connectés aux outils et aux applications de fabrication. Les détendeurs d’Emerson fournissent une régulation de la pression élevée entre les boîtiers d’îlots de distribution et les outils à l’œuvre dans les procédés de production. Nos conceptions technologiques permettent de créer un point de contact final fiable qui garantit la qualité, la pureté et la répétabilité du procédé, et contribue à l’augmentation des rendements en réduisant le nombre de produits rendus défectueux par la contamination des fluides.
Les systèmes d’armoire de gaz sont liés au contrôle rigoureux de fluides souvent dangereux, ils permettent de les stocker en toute sécurité et efficacement en vue d’une utilisation au sein des systèmes de fabrication de semi-conducteurs. Les détendeurs TESCOM d’Emerson permettent d’assurer la sûreté de ce point intégré dans la chaîne de distribution du gaz. Grâce à l’amélioration de l’interface et des contrôles, notre technologie permet aux utilisateurs finaux de faciliter la maintenance, de réduire les temps d’arrêt et de gérer des calendriers de production chargés.
Les détendeurs TESCOM d’Emerson sont des régulateurs optimisés pour assurer un système d’alimentation en gaz pour semi-conducteurs fiable et sûr dans vos usines de fabrication. Ils sont polyvalents, faciles à utiliser et à installer, avec des caractéristiques modulables idéales pour modifier ou augmenter les objectifs de production, ces produits prennent en charge des solutions personnalisées et s’adaptent à des applications régies par des protocoles très strictes. Notre réseau mondial agréé peut fournir une assistance localisée afin de résoudre des défis d’application très spécifiques.
Le procédé de fabrication de semi-conducteurs dépend du contrôle des contaminants moléculaires en suspension dans l’air (AMC) sur les outils de production et les plaquettes de semi-conducteurs, ce qui est rendu plus difficile par la réduction des empreintes géométriques des plaquettes. La technologie solénoïde d’Emerson offre un contrôle du débit réactif et précis et permet des performances et une fiabilité supérieures dans les stations de purge à l’azote, ce qui permet de réduire la maintenance et les temps d’arrêt tout en augmentant le rendement.
Les normes de rendement et de fiabilité élevées ont rendu la fabrication des semi-conducteurs dépendante de l’intelligence des systèmes et de la communication. Les contrôles de précision d’Emerson sur la température, le débit, la pression et la position sont soutenus par des fonctionnalités IIoT sophistiquées qui affectent tous les éléments du système de manutention. Nos solutions assurent une communication uniforme avec la vanne et permettent l’intégration du serveur Web dans les applications de fabrication de semi-conducteurs les plus exigeantes.
Learn about Emerson's capabilities with our TESCOM branded products such as our 64 series regulators along with semiconductors. TESCOM high purity regulators used for applications that require high cleanliness levels, low leakage rates, and accurate pressure control.
Emerson's pressure control solutions ensure high purity of the process with minimal media contamination, resulting in optimized fabrication yield rates. As a global supplier, we offer you quick and local support to meet the increased demand.
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Questions fréquemment posées sur la fabrication de semi-conducteurs
Les solutions d’Emerson garantissent une grande pureté du procédé avec une contamination minimale du produit. La fiabilité de nos produits a été démontrée dans les conditions les plus difficiles et ils sont idéaux pour un environnement rigoureux de salle blanche. Conçus pour fonctionner de manière fiable et efficace dans les conditions difficiles de la fabrication de semi-conducteurs, nos produits et solutions assurent des performances élevées et un haut degré de fiabilité, ce qui se traduit par un procédé fiable de fabrication de puces.
Surtout, les produits Emerson assurent un fonctionnement optimal en présence de gaz spéciaux, tout en contribuant à la réduction de la maintenance et des arrêts de production ainsi qu’à la prévention proactive ou à la résolution des problèmes de production.
La transformation numérique de la fabrication des wafers de semi-conducteurs peut apporter transparence, précision et exactitude à chaque étape du procédé de fabrication, et recueillir des données susceptibles d’améliorer l’efficacité et la productivité de l’usine.
Les données constituent le facteur clé de la numérisation. Par exemple, les changements de pression sont difficiles à percevoir sans données en temps réel et historiques et peuvent ne pas se manifester comme un problème jusqu’à ce que la qualité des wafers ou les niveaux de productivité en subissent des conséquences négatives. Les transformations numériques permettent aux opérateurs de détecter des écarts de pression infimes et de traiter de manière proactive les fuites ou autres problèmes avant qu’ils n’affectent la production et sa qualité.
La fabrication de semi-conducteurs est le procédé industriel utilisé pour créer des puces électroniques destinées aux appareils électroniques d’aujourd’hui, comme les téléphones portables, les ordinateurs, les téléviseurs, les réfrigérateurs et les voitures.
La fabrication de semi-conducteurs nécessite l’utilisation de nombreux gaz et produits chimiques corrosifs et inflammables, comme le sulfure d’hydrogène, le bromure d’hydrogène et l’hexafluorure de tungstène. Ces gaz peuvent également provoquer des blessures graves chez les opérateurs ou endommager les machines qui les manipulent.
La maintenance préventive dépend de l’élaboration d’un historique complet de l’état des machines. Grâce à l’accès aux données en temps réel, vous pouvez prendre des décisions éclairées et à titre préventif concernant vos systèmes de fabrication et vos équipements de service avant que des problèmes n’apparaissent et n’entraînent une baisse de la productivité, des dommages ou une consommation d’énergie inutile. La maintenance peut être limitée aux périodes d’entretien planifié et l’usine peut ainsi éviter les problèmes causés par les fuites, la corrosion ou d’autres dégradations susceptibles de se produire de manière progressive.
La fabrication de wafers est un procédé très énergivore. La fabrication d’un pouce carré de puce électronique nécessite environ 46 litres d’eau ultrapure. La consommation électrique pour un pouce carré de puce électronique s’élève à environ 7,5 kWh.
Outre l’eau et l’électricité, d’énormes quantités de gaz corrosifs sont utilisées dans le procédé. La demande en électricité et en eau est si importante pour la fabrication des semi-conducteurs qu’une sécheresse saisonnière peut menacer la production des usines. La consommation d’eau quotidienne des usines de semi-conducteurs équivaut généralement à celle d’une ville de taille moyenne.
Par conséquent, les initiatives de développement durable pour les fabricants de semi-conducteurs ne se limitent pas à la réduction des coûts, elles contribuent également à assurer la continuité des opérations. Il est primordial de mettre en œuvre des systèmes qui peuvent aider à contrôler tous les aspects de la consommation d’énergie et d’eau, à détecter les fuites et à assurer une maintenance proactive des équipements.
Nos produits pneumatiques et de régulation des fluides sont conçus pour assurer des performances supérieures, même en présence des gaz spéciaux essentiels à la fabrication des wafers et des puces. Équipés de capteurs IIoT et de connectivité, ils permettent de surveiller la température, le débit, la pression et de contrôler la position avec plus de précision et d’efficacité énergétique que ne le permettent les systèmes analogiques.
Nos vannes de régulation proportionnelle, d’usage général et cryogéniques, nos solutions de régulation de la pression et nos contrôleurs pneumatiques peuvent vous fournir un contrôle du procédé finement étalonné qui est essentiel au respect des normes de fiabilité les plus strictes dans le domaine des semi-conducteurs. De plus, notre réseau mondial inégalé peut vous aider à respecter les calendriers les plus rigoureux en réduisant au minimum les arrêts et les perturbations de la production.
