Emerson Wireless Solution Helps Newmont Avoid Shutdowns of Rotating SAG Mill at Minera Yanacocha Site in Peru

ÉTUDE DE CAS SUR LE SANS FIL ET LA FIABILITÉ | MINES ET MÉTALLURGIE

La solution sans fil d’Emerson permet à Newmont d’éviter les arrêts d’un broyeur semi-autogène rotatif sur le site de Minera Yanacocha (Pérou)

A Trusted, Global Partner Across All Mining, Minerals & Metals Operations

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Newmont’s Minera Yanacocha complex also enjoys the benefits of:

  • AMS Device Manger for real-time online access to intelligent instrument diagnostics and alerts and a view of device health and troubleshooting information.
  • AMS Trex Field Device Communicator to increase productivity of its field staff and solve complex device issues without the need for other specialized tools.
  • AMS 9420 Wireless Vibration Transmitter and AMS Machinery Manager for vibration data collection and analysis. 



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Résultats commerciaux

  • La mesure continue de la température en temps réel permet de prévenir les situations de surchauffe
  • Les tendances de température dans le système de contrôle-commande DeltaV permettent d’éviter les arrêts imprévus.
  • La solution Smart Wireless a été installée facilement et rapidement, avec un temps d’arrêt minimal

Application

Surveillance continue de la température d’un broyeur semi-autogène rotatif lorsqu’une solution câblée n’était pas possible avec le transmetteur sans fil haute densité Rosemount 848T d’Emerson. 

Client

Le complexe Minera Yanacocha de Newmont au Pérou est la plus grande mine d’or
d’Amérique latine et la deuxième plus grande au monde. La mine a coulé son premier lingot d’or le 7 août 1993. De 1993 à 2012, la société Yanacocha a investi plus d’un milliard de dollars dans des projets liés à l’environnement et à la responsabilité sociale, et elle continue de le faire.

Problème

Newmont cherchait un moyen économique et fiable de contrôler la température du moteur du broyeur semi-autogène, qui est l’équipement le plus critique du procédé. La surveillance continue de la température permettrait aux opérateurs d’éviter des arrêts imprévus des installations, qui pourraient coûter jusqu’à 1,4 million de dollars US par jour en perte de production d’or, d’argent et de cuivre. Le simple remplacement d’un des pôles du moteur pouvait entraîner un arrêt de deux jours, soit une perte de production de 2,8 millions de dollars US et 400 000 dollars US en services et pièces détachées. Le point de mesure est constamment en rotation, ce qui rend pratiquement impossible toute solution câblée.

Solution

Newmont a mis en œuvre une solution sans fil intelligente basée sur la norme CEI
La norme WirelessHART® 62591 permet de mesurer la température des pôles du moteur en 4 points différents à l’aide d’un transmetteur sans fil haute densité Rosemount 848T.
L’appareil est monté sur l’énorme moteur de 16,5 MW du broyeur semi-autogène, qui tourne en continu à un régime de 8 à 9 tr/min. La passerelle Smart Wireless est installée à proximité du broyeur et est connectée via Modbus au système de contrôle-commande DeltaV, permettant ainsi l’établissement de tendances et d’alarmes. 

« Smart Wireless permet le suivi en ligne des équipements critiques et permet d’éviter les interruptions coûteuses d’activités de l’usine. L’installation du réseau sans fil a été facile et rapide. Nous envisageons de mettre en œuvre des applications similaires dans l’ensemble de la société Newmont. »

Contremaître général de maintenance

La solution Smart Wireless d’Emerson permet à Newmont de surveiller en permanence
la température du moteur rotatif afin d’éviter toute surchauffe
pouvant entraîner un arrêt coûteux de l’usine. La mise en place et la configuration
du réseau sans fil ont été des tâches faciles qui ont demandé peu de temps. Le système de contrôle-commande
DeltaV gère à la fois le bus de terrain Foundation et mes communications Smart Wireless. Une alarme avertit les opérateurs si la température dépasse les limites normales de fonctionnement. De plus, les capacités d’analyse des tendances permettent à Newmont de fournir au fabricant du moteur des données qu’il pourra utiliser pour apporter des améliorations.
 

Premiers pas

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