Résultats commerciaux
- Économies de 5 832 000 de dollars par an, basées sur 36 heures de disponibilité supplémentaires grâce aux gains de temps directs lors du recueil de données.
- Fiabilité accrue et économies de 1,3 million de dollars en prévention des coûts liés à une immobilisation d’une durée de 8 heures.
- La sécurité a été renforcée, car les techniciens ne recueillent plus les données manuellement sur une pelle à benne traînante mobile et opérationnelle.
Application
Solution en ligne de surveillance de l’état des machines pour trois pelles à benne traînante dans une exploitation minière de phosphate grâce à AMS 6500 Machinery Health Monitor d’Emerson.
Client
Dans une mine de phosphate de la région Mid-Atlantic, trois pelles à benne traînante sont utilisées 24 h/24, 7 j/7. La mine est exploitée par la plus grande société d’engrais au monde en termes de capacité et produit les trois principaux éléments nutritifs pour les cultures : la potasse (K), l’azote (N) et le phosphate (P). Chaque année, la mine produit 6 millions de tonnes de roche phosphatée, 1,2 million de tonnes d’acide phosphorique, 0,3 million de tonnes d’acide purifié et 0,1 million de tonnes de phosphate alimentaire.
Problème
Dans le cadre de l’exploitation de la mine de phosphate, des solutions de surveillance des vibrations de pointe et de maintenance prédictive devaient être installées sur les pelles à benne traînante vitales et haute-résistance. L’équipe devait améliorer sa capacité à identifier les problèmes d’équipement tôt et en toute sécurité, en dégageant suffisamment de temps pour planifier les réparations tout en minimisant les immobilisations coûteuses. Les techniciens devaient monter sur la pelle à benne traînante en mouvement et recueillir des données sur des composants mobiles et des points critiques. Ce procédé manuel prenait 1,5 heure par mois et par pelle. Le contrôle périodique classique présentait des difficultés nombreuses et variées. Les techniciens en charge de la fiabilité parcouraient des kilomètres dans la mine, ce qui impliquait une communication avec le coordonnateur de la circulation car ils empruntaient les mêmes routes que les énormes camions de transport de minerai.
Les opérateurs de transport du minerai sont confrontés à de nombreux angles morts importants. La communication par radio avec le coordinateur de la circulation est obligatoire. Une fois arrivé au niveau de la pelle à benne traînante, le technicien doit prendre les mesures pendant qu’elle fonctionne. Les techniciens travaillent sur des équipements mobiles dans un environnement constamment changeant. On leur demandait souvent de repousser leurs relevés ou de revenir ultérieurement pour les terminer car les relevés étaient souvent planifiés au cours des pics de production anticipés.
Solution
Les capacités de surveillance en ligne de la solution de surveillance de l’état des machines AMS 6500 ont permis au service en charge de la fiabilité de relever ces défis :
- Un système cellulaire leur permet d’envoyer toutes les données vers leur serveur actuel; les techniciens procèdent aux évaluations dans leur bureau; un système d’alarme par courriel a été mis en place.
- Les techniciens se tiennent à l’écart du danger. Les données sont recueillies à l’aide d’un système de recueil de données installé en permanence, qui ne prend plus que 15 minutes, contre 1,5 heure auparavant. Au minimum, cela accroît la disponibilité d’une heure par mois sur chaque pelle à benne traînante.
- Le recueil des données peut être aussi fréquent que nécessaire et simple à mettre en œuvre. Il peut être lancé depuis le bureau en charge de la fiabilité, tout en étant en communication avec l’opérateur de la pelle à benne traînante.
- Cette procédure est pratiquement sans interruption; la production n’est jamais affectée par le recueil des données.
Un retour d’information en temps réel sur l’état des machines est désormais disponible, ce qui permet d’améliorer la prise de décision, de détecter plus tôt les problèmes et donc de protéger les équipements.
Premiers pas
Demandez une consultation pour découvrir comment l’équipe d’experts en surveillance prédictive d’Emerson peut vous aider à lancer, étendre ou améliorer votre programme ou vos projets actuels.
