Mesure de débit vortex

Les tourbillons font osciller d'avant en arrière à une fréquence spécifique un petit détecteur sensible derrière ou à l'intérieur du barreau détecteur. La vitesse du fluide de service est directement proportionnelle à la fréquence des tourbillons générés par la géométrie unique du barreau détecteur. La section transversale connue de la conduite permet de calculer le débit volumique.

Souvent, les débitmètres à effet vortex utilisent également un capteur de pression et/ou de température pour obtenir une mesure de débit massique compensée.

Les débitmètres à effet vortex conviennent parfaitement à une variété d'applications dans un large éventail de secteurs, notamment les industries du pétrole et du gaz, du raffinage, des produits chimiques, de la pétrochimie et de l'agro-alimentaire. Les débitmètres à effet vortex excellent également dans les applications liées à la vapeur, y compris l'injection de vapeur et la mesure de vapeur pour les systèmes d'énergie urbains et les installations industrielles.

Pour les mesures de sécurité dans les applications SIS, les débitmètres à deux et quatre capteurs avec redondance sont essentiels pour la prévention des modes de défaillance courants et des arrêts intempestifs. Le débitmètre à effet vortex non obstruable et étanche est idéal pour les applications chimiques dangereuses, en particulier lorsque les émissions fugitives constituent un motif de préoccupation.

Le débitmètre à effet vortex Rosemount™ 8800 MultiVariable s’adapte aux changements de masse volumique, ce qui favorise la précision des mesures de masse et du volume corrigé dans les applications sur vapeur et liquide. La sécurité et la fiabilité étant au sommet de notre conception exclusive, le corps du débitmètre entièrement moulé, sans joint et scellé élimine les points de fuite pour maintenir le bonne efficacité opérationnelle. L'absence de pièces mobiles ou la nécessité d'installer des lignes d'impulsion signifie moins de perturbations du procédé et une plus grande efficacité opérationnelle de votre usine.

Le débitmètre Rosemount 8800 MultiVariable mesure le débit volumique et calcule la masse volumique de la vapeur ou du liquide à partir de la température et/ou de la pression du procédé pour fournir un débit massique compensé. Les calculs de la masse volumique de la vapeur et de l’eau utilisent les tables de vapeur ASME et les normes IAPWS IF-97.

La sonde de température intégrée et amovible est isolée du procédé et séparée du détecteur de débit.  
Non seulement le barreau détecteur sert d’obstruction sur la trajectoire de l’écoulement, il sert également de puits thermométrique pour la sonde de température intégrée. Cela élimine le besoin d’un point de mesure de température séparé. La sonde de température fournit une mesure fiable de la température et dispose d’une excellente immunité aux vibrations et d’une large plage de mesures de température.

Le débitmètre à effet vortex 8800 MultiVariable peut fournir une mesure de débit massique saturée ou surchauffée compensée en pression en recevant une mesure de pression d’un transmetteur de pression HART. Le débitmètre à effet vortex 8800 MultiVariable associé au transmetteur de pression Rosemount 3051S, leader de l’industrie, fournit une lecture très précise du débit massique de vapeur. 

Les applications de vapeur sont connues pour leurs exigences incessantes et leurs risques de sécurité inhérents. La conception scellée entièrement moulée et sans joint du débitmètre à effet vortex Rosemount MultiVariable (à droite) élimine les fuites, réduisant les problèmes de sécurité de la vapeur et les problèmes de maintenance rencontrés via l’utilisation des technologies à effet traditionnelles (à gauche) qui peuvent provoquer des fuites et des colmatages. La capacité de correction en pression et en température fournit une mesure de débit massique calculée précise et fiable pour les applications de vapeur saturée et surchauffée.

Détectez la dégradation de la vapeur surchauffée pour protéger votre équipement de l’usure et obtenez des informations sur votre application de vapeur surchauffée. Un niveau d’alarme personnalisé peut être défini en fonction des exigences de votre procédé pour vous alerter lorsque la température de votre vapeur surchauffée (ligne verte) s’est dégradée à une température spécifiée (ligne jaune) au-dessus de la température de saturation (ligne bleue). 

Correction en température pour les liquides haute température : correction de la masse volumique selon les variations de température du procédé. Il est possible de spécifier la température de l’eau ou un maximum de cinq paires de températures et de masses volumiques pour pouvoir fonctionner avec n’importe quel type de liquide.