Bei den meisten Kochanwendungen in der Herstellung von Heimtiernahrung dient primär Dampf zur Erhitzung, da er eine höchst regelbare Wärme liefert. Allerdings ist Dampf sehr teuer und in vielen Tierfutteranlagen der größte Energieverbraucher. Zudem kann er eine wesentliche Abfallquelle darstellen, wenn er nicht korrekt überwacht und gehandhabt wird. Zur Bewältigung dieser Herausforderungen wurden fortschrittliche Messlösungen entwickelt, mit denen die Dampfqualität genau überwacht wird, um die Dampfkosten zu senken, die Qualität der Endprodukte sicherzustellen und die Nachhaltigkeit beim Kochen von Tiernahrung zu verbessern.
Rosemount Vortex-Durchflussmessgeräte der Serie 8800 bieten mit einem dichtungs- und verstopfungsfreien Messgerätegehäuse eine hervorragende Zuverlässigkeit und eliminieren somit potenzielle Leckagepunkte für maximale Prozessverfügbarkeit und weniger unplanmäßige Abschaltungen. Die einzigartige Bauart der Rosemount 8800 Vortex-Durchflussmesssysteme von Emerson zeichnet sich durch isolierte Sensoren aus, die das Brechen von Prozessdichtungen beim Austausch von Durchfluss- und Temperatursensoren überflüssig machen.
Der Rosemount 3051S MultiVariable Messumformer ist eine erstklassige Lösung, die speziell auf die Messkombinationen von Differenzdruck, statischem Druck und Prozesstemperatur zugeschnitten ist. Dieser multivariable Messumformer ist ein kostengünstiges Messgerät, durch das sich Rohröffnungen, Impulsleitungen und Anschlusssysteme reduzieren lassen. Das Gerät verfügt zudem über einen integrierten Durchflussrechner, um Messungen mit voll kompensiertem Massendurchfluss bereitstellen zu können.
Das Rosemount 8600 Utility Vortex-Durchflussmessgerät ist für allgemeine Durchflussmessungen und Versorgungsanwendungen optimiert, einschließlich für saubere Flüssigkeiten und Dampfdurchfluss. Das 8600 Utility Vortex-Messgerät mit einer überragenden Immunität gegenüber Vibrationen hat keine beweglichen Teile und bietet eine höhere Zuverlässigkeit sowie eine vereinfachte Wartung. Die Installation ist einfach und erfordert keine Impulsleitungen oder Nullpunkteinstellung. Die interne Verifizierung von Elektronik und Sensor ermöglicht einen verbesserten Einblick in das Prozessgeschehen.