Balance Of Plant (BOP) Solutions
Inadequate or failing balance of plant systems can severely disrupt plant availability and performance.
Inadequate or failing balance of plant systems can severely disrupt plant availability and performance.
Maintaining your plant while ensuring it operates at peak efficiency requires attending to more than your boiler and turbine. With enhanced control and monitoring of balance of plant operations, you can reduce forced outages and derates as well as improve overall plant heat rate.
Working with Emerson, you can gain greater insight into inefficient BOP systems and failing plant assets and take corrective actions before they impact your operation.
Las torres de enfriamiento son críticas para el funcionamiento de la planta, pero a menudo se automatizan poco y se monitorizan periódicamente debido al alto costo de la implementación de un sistema de monitorización continua. Mejorar las estrategias de control e implementar la automatización inalámbrica lo ayuda a mantener un funcionamiento confiable con un mejor enfriamiento de condensadores para maximizar la salida de la turbina.
Wireless Infrastructure
Magnetic Flow Measurement
Sin controles sensibles que expliquen los ciclos, las plantas de carbón habitualmente funcionan en un nivel inferior al óptimo en lo relativo a los FGD y SCR. Por ejemplo, un SCR puede experimentar un control de temperatura inadecuado y un aumento de los escapes de amoníaco. Estas consecuencias pueden causar daños a las sales de amoníaco aguas abajo, causar la emisión de cloruro de amonio o amoníaco gaseoso o resultar en multas y penalizaciones al regulador. La actualización de las estrategias de control y del equipo de automatización, especialmente de tecnologías de caudal crítico, asegurará que la unidad funciona de manera eficiente independientemente del ciclo.
Wireless Infrastructure
Su personal habitualmente realiza inspecciones manuales de rutina del equipo eléctrico de la planta. En esos momentos entre las inspecciones es cuando la planta se encuentra en riesgo. Pueden ocurrir consecuencias catastróficas debido al contacto deficiente, las conexiones flojas, el desgaste, la corrosión y la humedad. Implementar una estrategia de monitorización continua para la monitorización de la condición eléctrica disminuye estos riesgos y elimina la necesidad de realizar inspecciones manuales.
IntelliSAW
Los problemas con las bombas pueden provocar una reducción o incluso hacer parar la planta. Comprender dónde está el problema antes de que ocurra es la clave para lograr una mejor disponibilidad de la planta. Desafortunadamente, el estudio de la vibración general ofrece advertencia limitada o nula acerca del daño al equipo o de la falla latente. La instalación de un sistema de monitorización continua con tecnología PeakVue brinda alertas de diagnóstico automatizadas en su sistema de control y advertencia avanzada de los problemas de desarrollo, todo sin la necesidad de un análisis de la vibración.
