El Análisis de informes automatizados y servicios generales de CIP permiten a los gerentes, operadores y personal de mantenimiento de las plantas convertir los datos de los procesos y los servicios generales en información procesable para las industrias y los entornos que utilizan operaciones de limpieza y vapor en el sitio.
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La tecnología sustituye el registro manual, propenso a errores, y supervisa los parámetros de energía y servicios generales y, de este modo, mejora la eficiencia y la productividad
FLORHAM PARK, N.J. (22 de noviembre de 2022) - Emerson ha anunciado hoy su nuevo paquete de servicios generales de Limpieza en sitio (Clean In Place, CIP) y de análisis de informes automatizados que se entrega a través de las plataformas PACEdge™ y Movicon™ en un dispositivo de control de la frontera industrial. El software ayuda a transformar digitalmente los sistemas manuales y semiautomatizados mediante la optimización del consumo de servicios generales, la evaluación comparativa con ciclos conocidos y la generación de informes automatizados que pueden utilizarse para reducir el consumo de energía y mejorar la productividad en un solo sistema o en toda la planta.
El paquete de Análisis de informes automatizados y servicios generales de CIP combina la profunda experiencia de Emerson en aplicaciones y el conocimiento de la industria con la tecnología avanzada para convertir los datos de procesos y servicios generales en información procesable para las industrias de alimentos y bebidas y otros entornos que utilizan operaciones de limpieza y vapor en el lugar.
Equipados con los datos y los análisis proporcionados por el software, los directores de planta, los operarios y el personal de mantenimiento pueden ver la información en un panel de control y compartir los conocimientos con los responsables de sostenibilidad y otras partes interesadas para optimizar sus ciclos de CIP. El paquete de software se puede personalizar e incorporar a un sistema existente, o bien Emerson puede proporcionar una solución integral de hardware, instrumentación, válvulas y análisis.
Los sistemas de limpieza en sitio, fundamentales para la producción de alimentos y bebidas, limpian y desinfectan las tuberías internas, los tanques y las máquinas entre los lotes de productos para ayudar a las instalaciones a cumplir la normativa gubernamental y garantizar la calidad y seguridad de los productos. Los equipos CIP que no cuentan con sensores y software de análisis requieren la elaboración de informes manuales, lo que puede llevar mucho tiempo y provocar errores, especialmente cuando los datos se transfieren a mano a los informes. Estos equipos también pueden funcionar con ciclos preestablecidos innecesariamente largos y utilizar más tiempo y recursos de los necesarios para una limpieza eficaz.
En comparación, los procesos CIP con transformación digital y optimización solo utilizan el tiempo, los medios, el agua, la energía y la mano de obra necesarios para una limpieza eficaz, lo que reduce significativamente los residuos y aumenta el tiempo de producción.
“Los fabricantes de alimentos y bebidas suelen gastar alrededor del 30 % de los costos de servicios generales en operaciones de limpieza en sitio. También pierden tiempo entre los cambios y gastan entre USD 20 000 y USD 40 000 en costos de mano de obra para los informes manuales”, dijo Amit Patel, director de transformación digital para Discreto e Industrial en Emerson. “El nuevo paquete de software de Análisis de informes automatizados y servicios generales de CIP de Emerson recoge y analiza los datos en tiempo real y los presenta como informe, lo que permite a los gerentes de planta, a los operadores CIP, al personal de mantenimiento y a los responsables de sostenibilidad disponer de información práctica para optimizar los ajustes del ciclo de lavado, incluida la duración y el uso de los medios, para obtener la máxima eficiencia y productividad”.
El paquete de software de Análisis de informes automatizados y servicios generales de CIP puede ayudar a los operadores CIP a comprender y prever mejor el uso de la energía, el consumo de agua y las necesidades de recursos. Los informes generados se pueden utilizar para satisfacer el cumplimiento de la normativa, planificar el mantenimiento del sistema, programar el tiempo de inactividad y pedir suministros de medios, y se pueden utilizar análisis más profundos para identificar ideas y tendencias que apoyen los cronogramas de mantenimiento predictivo y faciliten la estandarización de los procesos CIP en todas las plantas de producción.
El software agnóstico es compatible con cualquier equipo CIP, lo que permite a los fabricantes controlar la digitalización de sus sistemas independientemente de la fase del viaje de transformación digital en la que se encuentren e integrar cualquiera o todos los componentes de Emerson y personalizar la solución según sus necesidades.
