Emerson mejora las tecnologías de monitorización de la vibración para ofrecer datos procesables sobre la condición de los activos en entornos clasificados

AMS 6500 Machinery Health Monitor

El AMS 6500 es un sistema de montaje típico en gabinetes, pero está disponible como el AMS 2600, en un chasis portátil para resolver problemas en activos críticos sin cableados permanentes a largo plazo. Ver imagen


Sistema ATG AMS 6500

El sistema de protección AGT AMS 6500 está diseñado para el montaje en un gabinete estándar, pero también viene en un tamaño pequeño con un panel de terminación frontal para una fácil instalación. Ver imagen


Los sistemas Machinery Health Monitor AMS resideñados cuentan con un hardware mejorado que cumple con rigurosos estándares de seguridad para ofrecer una protección confiable en las condiciones más extremas

Para ayudar a los usuarios a mejorar aún más la confiabilidad de los activos rotativos, Emerson ha actualizado su portafolio líder en la industria de los sistemas de monitorización de la condición del equipo para ofrecer protección de activos y predicción de fallas en más lugares y con una respuesta más rápida que nunca.

Los sistemas Machinery Health Monitor AMS 6500 y Machinery Health Expert AMS 2600 han sido rediseñados para mejorar el desempeño y cumplir completamente con la  Directiva de restricción de sustancias peligrosas (RoHS) y el Reglamento de registro, evaluación, autorización y restricción de químicos (REACH) de la Unión Europea. Además, se ha certificado el cumplimiento del sistema de protección AMS 6500 ATG con los requisitos de reducción de riesgo de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) para el nivel de integridad de seguridad (SIL) 2, lo que ofrece a los usuarios una mayor certidumbre de obtener una visión adecuada y confiable de la condición de los activos críticos. 

Los sistemas recientemente rediseñados incluirán la compatibilidad con ModbusTM y la tecnología patentada PeakVueTM de Emerson como funciones estándares. Se ha comprobado en el campo que el PeakVue es un indicador efectivo y confiable de la gravedad del daño mecánico, ya que filtra la mayoría de las señales de vibración para concentrarse en el impacto, lo que aporta indicadores más efectivos y confiables de la condición integral de los activos.

“La monitorización en línea ayuda a las organizaciones a conocer la condición de los activos en todo momento, especialmente de los activos más críticos", expresó John Turner, gerente de producto para la predicción en línea de Emerson Automation Solutions. “Las nuevas funciones del portafolio de productos AMS le ofrecerán a los usuarios una monitorización de datos esencial y oportuna y ayudarán a mejorar el cumplimiento, incluso bajo las condiciones más restrictivas".

Los sistemas AMS6500 y AMS 2600, que ayudan a los usuarios a planificar el mantenimiento de manera efectiva, ahora cumplen con las normas IEC 60068 para resistir vibraciones y choques, lo que permite que los usuarios los implementen en entornos exigentes donde la vibración ambiente y los posibles choques eléctricos presenten un riesgo de daño, como en las turbinas eólicas. El nuevo procesador arranca más rápido y la tecnología de la unidad de estado sólido (SSD) puede hacer una transferencia de archivos 10 veces más rápido, lo que resulta en una predicción de activos y un análisis de la condición del proceso mejorados y más sensibles.

El nuevo procesador requiere el AMS Machinery Manager 5.61 con un parche de firmware o una versión superior del AMS Machinery Manager. La aplicación de predicción avanzada AMS 6500 ATG es compatible con el AMS Machinery Manager 5.7 o superior. Las tarjetas del sistema de monitorización de la predicción AMS 6500 son compatibles con todos los sistemas de hardware AMS 6500.

El sistema ATG AMS 6500, que cuenta con diagnóstico predictivo incorporado y capacidades de predicción opcionales de avanzada, ha recibido la certificación SIL. Ya sea que las organizaciones necesiten equipo certificado para cumplir con las normas de la compañía o para cumplir con requisitos legales, la clasificación SIL ayuda a los usuarios a evaluar si una tecnología específica cumple con la tolerancia al riesgo seleccionada para el equipo esencial, como las turbinas de vapor y gas en las plantas de energía o los activos críticos en la industria nuclear o de refinerías.

“Cada vez más organizaciones ven que necesitan productos certificados por SIL para cumplir con los estándares internacionales y las directivas sobre equipos", dijo Björn Müller, gerente de producto para sensores y sistemas en línea de Emerson Automation Solutions. “La certificación SIL es una manera más en que podemos ayudar a los clientes a lograr el cumplimiento, mientras demostramos nuestro compromiso con la reducción de riesgos".

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