Aprovechar la tecnología para impulsar la seguridad industrial

Las plantas industriales traen consigo por naturaleza una serie de problemáticas relacionadas con la seguridad por las que la mayoría de quienes trabajan en oficinas no se preocupan: maquinaria pesada de alta potencia, piezas móviles y averías imprevistas, por solo nombrar algunas.  Por ello se prefiere el uso de cascos y overoles por sobre la vestimenta casual en la mayoría de los ambientes de fabricación.

Sin embargo, con las tecnologías actuales inalámbricas y de Internet de las cosas industriales, Emerson está trabajando para llevar la seguridad de fabricación a nuevos niveles. Y todo comienza con una simple verdad: cuanto más sepan los empleados de una planta sobre el equipo y cómo este se está desempeñando, más seguros estarán cuando trabajen dentro de ella y en su entorno.

 Emerson ayuda a las plantas a reducir riesgos, evitar incidentes y operar con certeza a través de una sólida cartera de productos de seguridad y protección. Desde los sistemas de seguridad integrados hasta la detección de fuego y pérdidas de gas, ayudamos a los clientes a estar preparados para lo inesperado, lo que les brinda tranquilidad y mantiene a los trabajadores a salvo.

Las operaciones seguras empiezan al eliminarse las sorpresas. Las redes de sensores de Emerson ofrecen información predictiva de datos que permite que los fabricantes desarrollen planes de confiabilidad estratégica para garantizar que las plantas funcionen a plena capacidad con un riesgo mínimo. Los estudios demuestran que la mayoría de los accidentes laborales ocurren en situaciones de "parada imprevista", es decir, cuando algo se rompe. Estas situaciones a menudo pueden ser caóticas, ya que los trabajadores se apresuran a diagnosticar y realizar reparaciones bajo la presión extrema de hacer que la planta vuelva a funcionar. 

Con esta información predictiva y datos aprovechables, las prácticas de mantenimiento pueden volverse más proactivas y los trabajadores pueden realizar el seguimiento del estado de los equipos y actuar para evitar averías, en lugar de solucionarlas a medida que ocurran. Estas prácticas pueden marcar una gran diferencia tanto en seguridad como en eficiencia, con una disponibilidad de las plantas de más alto nivel del cuartil superior del 97% en promedio, y con la mayor parte del tiempo de inactividad siendo el planificado para actualizaciones y reparaciones. Por otro lado, las plantas del cuartil inferior tienen una disponibilidad promedio del 86%, y la mayor parte del tiempo de inactividad no es planificado previamente. Esa es una gran variación del 11% del tiempo operativo total, durante el cual los empleados pueden estar sujetos a más situaciones de riesgo... o no. 

Además, con los sensores inalámbricos Emerson y los dispositivos de monitoreo que vigilan los equipos clave, los datos de rendimiento se pueden compilar, compartir y analizar a distancia. Esto reduce la necesidad de inspecciones manuales de los equipos, lo que se traduce en que los empleados pasan menos tiempo en las áreas operativas de mayor riesgo de la planta.

Vemos que estas soluciones se combinan para crear las mejores condiciones ideales, tanto para los empleados como para las empresas para las que trabajan: operaciones seguras, confiables y predecibles.